T/QGCML 4329-2024 混凝土渗透性能试验装置

T/QGCML 4329-2024《混凝土渗透性能试验装置》团体标准主要内容的详细总结：

​​标准核心：​​ 本文件规定了用于测试混凝土渗透性能的试验装置的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求，旨在规范该装置的生产和检验。

​​主要内容详述：​​

1. ​​范围 (Scope):​​

   • 规定了装置的应用领域：适用于混凝土渗透性能试验装置的生产及检验。
   • 定义了标准涵盖的方面：装置的术语定义、构成原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

2. ​​规范性引用文件 (Normative References):​​

   • 列出了构成标准必需部分的引用标准：GB/T 191 (包装储运图示标志)、GB/T 5226.1 (机械电气安全)、GB 6388 (运输包装收发货标志)、GB/T 13306 (标牌)。这些标准的最新版本（注明日期的除外）适用于本标准。

3. ​​术语和定义 (Terms and Definitions):​​

   • 明确指出本文件没有需要特别界定的术语和定义。理解装置功能依赖标准中对其构成和原理的描述。

4. ​​构成及原理 (Composition and Principle):​​

   • ​​装置构成 (Composition):​​ 提供了装置的结构示意图（图1），并标注了主要部件及其编号：
     • ​​主体部分：​​ 抗渗仪机体 (1)、安装台 (11) 及其滑槽 (111)、置液盒 (12)。
     • ​​起吊与定位系统：​​ 起吊组件 (2) 包括支架 (21) 及滑块 (211)、起吊件 (22)、第一安装件 (23 - 含第一横梁231、第一竖粱232)、第二安装件 (24 - 含第二横梁241、第二竖粱242)、移动驱动 (25 - 含第一驱动251、第二驱动252)、滑套 (26)。
     • ​​试块夹持与移动：​​ 移动组件 (3 - 含螺杆31、驱动电机32)、安装盘 (4 - 含挡边41)。
     • ​​清洁系统：​​ 清洁组件 (5 - 含清理盘51、清理刷毛52)、转动驱动 (53 - 含安装轴531、滑动腔532、第一齿轮533、第二齿轮534、转动电机535)。
     • ​​顶出系统：​​ 顶撑组件 (6 - 含顶撑盘61及其第一让位孔611)、推动驱动 (62 - 含连接柱621、推动件622)。
     • ​​试块处理：​​ 摩擦垫 (7 - 含第二让位孔71)。
     • ​​被测对象：​​ 混凝土试块 (8)。
   • ​​工作原理 (Working Principle):​​
     • ​​核心功能：​​ 该装置设计用于高效处理混凝土试块，为渗透试验做准备，特别是便于其周侧壁沾覆密封蜡液。
     • ​​试块夹持与升降：​​ 通过第一安装件 (23) 和第二安装件 (24) 上的安装盘 (4) 固定混凝土试块 (8)。起吊组件 (2) 驱动第一、第二安装件升降，带动试块在安装台 (11) 上方上升或下降。
     • ​​端面清理：​​ 当试块被起吊上升时，清洁组件 (5) 通过其清理刷毛 (52) 清理试块的端面（与安装盘接触的面），确保端面清洁以利于后续渗透试验。转动驱动 (53) 通过电机、齿轮等驱动清理盘 (51) 转动进行清理。
     • ​​顶出与蜡液沾覆准备：​​ 清理后，推动驱动 (62) 通过顶撑盘 (61) 将混凝土试块 (8) 从安装盘 (4) 中顶出一定距离（使其“远离安装盘”）。然后，起吊组件将试块降至置液盒 (12) 内，使其周侧壁可以浸入或接触密封蜡液，完成密封处理的前期步骤，便于后续装入试模进行渗透试验。
     • ​​效率提升：​​ 该设计旨在自动化试块的固定、升降、清理和顶出操作，优化密封蜡液沾覆步骤，从而提高混凝土渗透性能检测的整体效率。

5. ​​技术要求 (Technical Requirements):​​

   • ​​一般要求：​​ 装置必须符合本标准规定，并严格按照经批准的设计图纸和技术文件制造。
   • ​​外观：​​
     • 零部件加工面应无锈蚀、毛刺、碰伤、划伤等缺陷。
     • 喷涂件表面应平整、均匀、色调一致，无斑点、气泡和黏附物。
     • 电镀件表面应无斑点，镀层均匀无脱皮；氧化件表面色泽均匀、无斑点和锈蚀。
   • ​​装配：​​ 各部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠。活动部件运动灵活，固定部件无脱落。
   • ​​安全性：​​ 电气安全必须符合GB/T 5226.1的要求。
   • ​​可靠性：​​ 装置应能保证连续正常工作至少1000小时。
   • ​​噪声：​​
     • 空载条件下，噪声声压级 ≤ 60 dB(A)。
     • 满负荷条件下，噪声声压级 ≤ 65 dB(A)。

6. ​​试验方法 (Test Methods):​​ 规定了如何验证技术要求。

   • ​​外观：​​ 在自然光线下目视检查。
   • ​​装配：​​ 通过目视和手触检查。
   • ​​安全性：​​ 按GB/T 5226.1规定执行。
   • ​​可靠性：​​ 连续运行装置1000小时，记录故障次数。若发生1次故障即判定不符合要求。
   • ​​噪声：​​ 在装置四周边缘1米处，离地面1.5米高处测量工作噪声。测量环境需在距墙壁≥7米的空旷区域。

7. ​​检验规则 (Inspection Rules):​​

   • ​​检验分类：​​ 分为出厂检验和型式检验。
   • ​​出厂检验：​​ 由生产厂质检部门执行，合格后方可出厂附合格证。
     • 检验项目：外观、装配、安全性。（见表1）
   • ​​型式检验：​​
     • ​​常规情况：​​ 一般每年进行一次。
     • ​​特殊情况（需进行时）：​​ 新产品/转厂生产；结构/材料/工艺重大改变可能影响性能；停产1年以上恢复生产；出厂检验结果与上次型式检验差异大；国家有关部门要求时。
     • 检验项目：所有项目（外观、装配、安全性、可靠性、噪声）。（见表1）
   • ​​判定规则：​​
     • ​​出厂检验：​​ 所有项目合格则判合格；任一项不合格则判不合格。
     • ​​型式检验：​​ 所有项目符合标准则判合格；任一项不符合则判不合格。

8. ​​标志、包装、运输及贮存 (Marking, Packaging, Transport and Storage):​​

   • ​​标志：​​ 装置明显部位应有符合GB/T 13306规定的清晰、耐久标志，内容包括：产品名称和型号、使用说明书、制造厂名称、制造日期和出厂编号。
   • ​​包装：​​ 包装储运图示标志（GB/T 191）和运输包装收发货标志（GB 6388）必须符合规定。
   • ​​运输：​​ 防止机械碰撞、日晒雨淋。搬运时保持外包装完好，小心轻放，避免撞击损坏。
   • ​​贮存：​​ 应存放于通风、干燥、防晒、防雨、无腐蚀性气体的仓库内。

​​总结来说，T/QGCML 4329-2024 标准详细规定了一种具有自动化固定、升降、端面清理和顶出功能的混凝土渗透性能试验装置的设计（基于特定的机械结构原理）、制造质量（外观、装配）、性能（可靠性、噪声）、安全性、检测方法、质量控制流程（出厂与型式检验）以及产品标识和储运要求，旨在提升混凝土渗透试验的效率和标准化水平。​​ 图1展示的装置结构及其工作原理描述（4.2节）是该标准区别于传统抗渗仪的关键创新点。