网站地图 | Tags | 热门标准 | 最新标准 | 订阅
您当前的位置:首页 > Q/ZTR01-2019 液化石油气气化器 > 下载地址2

Q/ZTR01-2019 液化石油气气化器

  • 名  称:Q/ZTR01-2019 液化石油气气化器 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
  • 下载地址:[下载地址2]
  • 提 取 码
  • 浏览次数:3
下载帮助: 发表评论 加入收藏夹 错误报告目录
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
新闻评论(共有 0 条评论)

资料介绍

以下是《枣强县腾飞燃气设备有限公司企业标准 Q/ZTR01-2019:液化石油气气化器》的详细内容总结:


​一、基本信息​

  1. ​标准编号​​:Q/ZTR01-2019
  2. ​备案信息​​:
    • 备案单位:衡水市质量技术监督局
    • 备案号:B1311E972690-2007
    • 首次备案日期:2007年12月26日
    • 实施日期:2019年5月21日
  3. ​起草人​​:张建平
  4. ​适用范围​​:
    适用于电加热式热交换系统,强制将液态液化石油气转化为气态的气化器设备。

​二、产品分类与参数​

​1. 产品分类​

  • ​立式气化器​​:型号为 ​​FEV​
  • ​壁挂式气化器​​:型号为 ​​FEVB​

​2. 规格型号​

  • ​命名规则​​:FEV(B)-[气化量]
    • 示例:FEVB-50 表示气化量为50kg/h的壁挂式气化器。

​3. 主要技术参数​

​类型​ ​型号​ ​气化量 (kg/h)​ ​工作压力 (MPa)​ ​功率 (kW)​ ​进口/出口直径 (mm)​
​壁挂式 (FEVB)​ FEVB-20 20 1.8 3 20
  FEVB-30 30 1.8 4 20
  FEVB-50 50 1.8 8 20
​立式 (FEV)​ FEV-100 100 1.8 15 25(进/出同径)
  FEV-150 150 1.8 23 25
  FEV-200 200 1.8 28 25
  FEV-300 300 1.8 46 进25 / 出40
  FEV-400 400 1.8 56 进25 / 出40
  FEV-500 500 1.8 75 进25 / 出50

​三、核心要求​

​1. 原材料要求​

  • ​外筒钢板​​:符合GB713或GB6654(压力容器用钢板标准)。
  • ​盘管与配管​​:符合GB5310或GB9948(高压锅炉/石油裂化无缝钢管标准)。
  • ​法兰​​:符合GB/T17185(钢制法管件标准)。
  • ​阀门​​:耐压、耐腐蚀,符合相关标准。
  • ​密封件(四氟垫)​​:
    • 体积增大率≤25%,缩小率≤1%,质量损失≤10%;
    • 在2.0MPa氧气中(20℃±1℃)暴露96小时无破裂或损坏。

​2. 外观要求​

  • 表面喷涂处理,涂层牢固、色泽均匀,无腐蚀缺陷。

​3. 设计要求​

  • 装配方式:焊接或法兰连接,附属仪表允许使用螺纹(符合GB/T7306.1)。
  • ​关键组件​​:
    • 每压力区设压力表;
    • 出口前设气液分离器;
    • 易积残液处设排残阀;
    • 液体入口设过滤器。

​4. 安全要求​

  • ​安全阀​​:设于高压侧,泄放量及面积符合GB150附录B,开启压力为设计压力的1.05–1.10倍。
  • ​电气防爆​​:
    • 隔爆电器需有安全部门检定合格证;
    • 电路为本安型(防爆等级 ibⅡBT4);
    • 控制箱为隔爆型(等级 dⅡBT4),符合GB3836.1/2。

​5. 性能要求​

​项目​ ​要求​
​耐压性​ 2.5MPa水压持续3分钟,无泄漏或异常。
​气密性​ 设计压力下充气(空气/氮气)3分钟,无泄漏或异常。
​自动温控系统​ 温度控制在设计范围内。
​安全阀启跳压力​ 1.05–1.10倍设计压力时开启。
​气化量​ 符合表1、表2参数(实测方法:通入丁烷气化,计量单位时间气化质量)。

​四、试验方法​

  1. ​外观与设计​​:目测检查。
  2. ​安全阀​​:
    • 泄放量按GB150计算;
    • 加压至1.05–1.10倍工作压力观察是否开启。
  3. ​电气设备​​:按GB3836.1/2检测防爆性能。
  4. ​耐压性​​:水压2.5MPa保压3分钟。
  5. ​气密性​​:充设计压力气体保压3分钟。
  6. ​温控系统​​:通过升温/降温测试控温精度。
  7. ​气化量​​:通入丁烷加热,计量单位时间气化质量。

​五、检验规则​

  1. ​出厂检验​​:
    • ​项目​​:外观、耐压性、气密性、安全阀、温控系统、标志。
    • ​要求​​:逐台检验,不合格可返修复检。
  2. ​型式检验​​:
    • ​范围​​:全部项目。
    • ​触发条件​​:
      • 新产品鉴定;
      • 设计/工艺/材料重大变更;
      • 停产半年后复产;
      • 连续生产半年或100台;
      • 国家质检部门要求。
    • ​抽样​​:从出厂合格品中抽取。

​六、标志、包装与贮存​

  1. ​标志​​:
    • 铭牌内容:产品名称、型号、设计/工作压力、热源类型、制造编号、日期。
    • 附合格证及防爆电器检定证书(符合GB3836.1)。
  2. ​包装​​:
    • 箱内含说明书、装箱单;
    • 箱体标注名称、型号、编号、厂名、日期。
  3. ​运输与贮存​​:
    • 轻装轻放,避免碰撞;
    • 储存在干燥通风处,防晒防雨。

​七、引用标准​

包括GB150(压力容器)、GB3836.1/2(防爆电气)、GB5310(高压钢管)、GB/T17185(法兰)等16项国家标准,确保产品设计、材料及测试符合行业规范。


​总结​​:该标准全面规定了液化石油气化器的技术参数、材料选用、安全设计、性能测试及质量控制要求,重点强调防爆安全、密封可靠性和气化效率,适用于生产制造与质量监督环节。

下载排行 | 下载帮助 | 下载声明 | 信息反馈 | 网站地图  360book | 联系我们谢谢