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Q/KACE 0080-2025 氧气介质用阀门
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资料介绍
以下是凯艾斯阀门(杭州)有限公司企业标准 Q/KACE 00802025《氧气介质用阀门》 的详细内容总结:
1. 适用范围
- 介质:氧气浓度 23.5%~99.999%(分低纯度、标准纯度、超高纯度)。
- 工况:
- 工作压力 ≤21MPa,温度 -29°C~200°C。
- 超限条件(如液氧、超低温、超高压或超高温)需按 EIGA Doc 200 或协商特殊设计。
- 阀门尺寸:NPS 3/8”~NPS 40”(DN 10~DN 1000)。
2. 核心设计规范
- 结构设计:
- 优先采用 金属硬密封阀门;软密封需使用 氧兼容性非金属材料(无油/胶等易燃成分)。
- 禁止尖角/锐边:流道需光滑连续,突变处需导圆角或打磨。
- 防静电装置:关闭件、传动杆与阀体间设防静电结构;端法兰配导电接地螺栓。
- 防外漏设计:推荐上装式/一片式球阀,取消润滑器、泄放阀等外漏点。
- 防绝热压缩:关闭件(如球体、闸板)设 压力平衡孔;或阀体中腔设 旁通阀门(参考 EIGA Doc 200)。
- 操作装置要求:
- 齿轮箱:防护等级 ≥IP67,内部用 氧用润滑脂。
- 气动装置:防护等级 ≥IP68,润滑脂按客户要求。
3. 材料选用
金属材料
- 流速限制(表1):
- 碳钢:低压(≤0.1MPa)流速 <20m/s,高压禁用。
- 奥氏体不锈钢:高压(15~21MPa)流速 ≤4.5m/s(撞击场合)。
- 压力-流速选材(表2):
- 高压(>10MPa):阀体/内件用 铜合金、镍基合金(如 Monel、Inconel)。
- 豁免材料(表3):
- Monel 400(最小厚度 0.762mm):豁免压力 20.68MPa。
- Inconel 625(最小厚度 3.18mm):豁免压力 6.90MPa。
- 特殊要求:
- 密封副硬度差 ≥30HBW,堆焊层厚度 ≥2mm(钴基/镍基合金)。
- 导向部件需硬度差,否则堆焊硬质合金。
非金属材料
- 垫片:
- ≤3MPa:PTFE/石墨复合垫片。
-
3MPa:不锈钢缠绕垫片/非铁基合金垫片。
- 填料:PTFE、无脂柔性石墨 或与非铁基合金丝组合。
4. 制造流程
关键步骤
- 零件加工:
- 标识氧气阀专用标记,去除尖角/锐边。
- 清洗脱脂:
- 溶剂:三氯乙烯、丙酮、酒精等 非可燃清洗剂。
- 方法:超声波清洗 → 压缩空气吹干 → 紫外灯检查(无油污/荧光)。
- 常规装配/试验:
- 使用普通垫片/填料试装,进行 1.5倍水压壳体试验(API 598)。
- 拆解与再清洗:
- 拆后报废填料/垫片,零件重新脱脂封装。
- 清洁装配:
- 净化房环境,工具/工装无油脂。
- 使用 新填料/垫片,润滑剂限 杜邦 GPL226(PFPE)。
5. 检验要求
- 高压气试验(净化房内进行):
- 介质:氮气。
- 壳体试验:压力 1.1×公称压力,保压时间按口径分级(表4,如 DN1000 需 600秒)。
- 密封试验:压力 1.1×公称压力,检测液检查无泄漏。
- 低压气密封:压力 0.6MPa。
- 最终检验:
- 紫外灯复检:整机表面无油污/荧光。
- 记录阀门序列号,悬挂 “OXYGEN SERVICE” 标签。
6. 包装与标识
- 阀门用 聚乙烯薄膜袋 密封 → 装入木箱固定。
- 木箱标注 “NO OIL/GREASE IS ALLOWED”(禁油标识)。
7. 引用标准
- 国内:JB/T 12955、GB 16912、HG 20202(脱脂规范)等。
- 国际:
- ASTM G94/G63(金属/非金属氧兼容性评估)。
- EIGA Doc 200(液氧/低温氧阀门规范)。
- API 6D/ASME B16.34(阀门设计/试验)。
核心安全原则
- 氧兼容性:所有材料需通过阻燃性验证(不燃/淬火)。
- 清洁度:全流程 禁油禁脂,紫外灯检测确保无残留。
- 防燃爆:控制流速、避免绝热压缩、豁免材料应用。
此标准系统性覆盖了氧气阀门的全生命周期,从设计选材到最终包装,均以 防燃爆、高清洁度、材料兼容性 为核心,严格遵循国内外氧用设备安全规范。

