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Q/ZKRT 32-2020 石油天然气工业旋塞阀成品检验试验规范

  • 名  称:Q/ZKRT 32-2020 石油天然气工业旋塞阀成品检验试验规范 - 下载地址1
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下是凯瑞特阀业有限公司企业标准 ​​Q/ZKRT 32-2020《石油天然气工业旋塞阀成品检验试验规范》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准编号​​:Q/ZKRT 32-2020
  • ​名称​​:石油天然气工业旋塞阀成品检验试验规范
  • ​依据标准​​:
    • GB/T 1.1-2009、GB/T 1.2-2002
    • 引用API 6D、GB/T 19672等国际/国家标准
  • ​适用范围​​:
    • ​阀门类型​​:软密封/硬密封旋塞阀
    • ​压力范围​​:PN16 (Class 150) 至 PN420 (Class 2500)
    • ​口径范围​​:DN50 (2") 至 DN900 (36")
    • ​检验类型​​:型式试验 + 成品出厂性能检验

​二、核心检验试验项目​

​1. 通用检验项目​

​项目​ ​出厂检验​ ​型式检验​ ​要求与标准​
​外观​ 法兰密封面无缺陷;内外表面无裂纹;按MSS SP-55或JB/T 7927 B级验收
​尺寸​ 按设计图样或用户确认图纸检测
​开关限位与指示​ 带限位装置;指示与实际位置一致;全开时手柄轴线平行于通道
​材料​ 承压件(阀体/阀盖/阀杆等)按材料标准检测;合金钢/不锈钢需PMI检测
​油漆与标志​ 碳钢/合金钢阀门需喷漆;标志含DN/PN/材料代号/熔炼号/生产日期等

​2. 关键性能试验​

​项目​ ​要求​ ​试验方法​
​壳体静水压试验​ - 试验压力:​​1.5倍额定压力​​<br>- 保压时间:按口径分级(DN50-100: 2分钟;DN500+: 30分钟)<br>- ​​验收标准​​:无可见泄漏 压力试验设备
​阀腔泄压试验​ - 泄压阀开启压力 ≤ ​​1.33倍额定压力​​<br>- 复位压力 ≤ ​​1.05倍额定压力​​<br>- ​​注​​:仅适用于带泄压阀的产品 压力试验设备 + 电接点压力表
​阀座密封试验​ - 软密封:​​零泄漏​​<br>- 硬密封:泄漏率 ≤ ​​0.1×DN 滴/分钟​​(GB/T 13927 D级)<br>- 试验压力:​​1.1倍阀座额定压力​​(见表2) 压力试验设备
​开关扭矩试验​ - 在额定压力下操作阀门<br>- 实测扭矩 ≤ ​​设计理论值​​<br>- ​​验收标准​​:动作流畅且密封无泄漏 扭矩仪 + 压力试验设备
​防静电试验​ - 电阻值 ≤ ​​10Ω​​<br>- 检测阀体、旋塞、阀杆间的电连续性<br>- ​​注​​:软密封/衬里阀门必检 万用表
​衬里层检测​ - 氟塑料/橡胶衬里厚度(见表4)<br>- ​​电火花检测​​:100%全覆盖(参考电压按衬厚设定)<br>- ​​验收标准​​:无击穿点 电火花检测仪 + 厚度仪

​3. 特殊项目(仅型式试验)​

​项目​ ​要求​
​耐火试验​ 按API 607执行(示例:1500Lb 8"阀门)
​静压寿命试验​ 模拟实际工况循环操作,验证阀门耐久性

​三、试验装置与介质要求​

  • ​设备​​:
    • 压力试验机、扭矩仪、超声波测厚仪、电火花检测仪等(均需定期检定)。
    • 压力表精度:​​1.5级​​(每3个月检定一次)。
  • ​介质​​:
    • ​水压试验​​:清洁水(Cl⁻ ≤ 30ppm + 防冻/防腐剂)。
    • ​气压试验​​:干燥空气/氮气/惰性气体。
    • 介质温度:​​5~38℃​​。

​四、关键数据表​

​表1:壳体试验保压时间​

公称尺寸 (DN) NPS 保压时间(分钟)
50–100 2"–4" 2
150–250 6"–10" 5
300–450 12"–18" 15
≥500 ≥20" 30

​表2:软密封阀座(PTFE)压力-温度额定值(单位:MPa)​

DN 40℃ 100℃ 150℃ 200℃
50–150 4.8 3.9 3.2 2.5
200–300 3.5 2.8 2.3 1.7

​表4:衬里检测参数​

DN 氟塑料厚 电火花电压 橡胶厚 电火花电压
50–80 mm 3.0 mm 12 kV 3.0 mm 9 kV/mm
100–150mm 4.0 mm 13 kV 4.0 mm 12 kV/mm
200–600mm 4.0 mm 13 kV 5.0 mm 15 kV/mm

​五、质量记录​

  • ​最终输出​​:填写《旋塞阀出厂检验试验报告》,涵盖所有检验项目数据及结论。

​总结要点​

  1. ​覆盖全生命周期​​:从原材料进厂(壁厚/材料检测)到成品出厂(密封/扭矩/标志)。
  2. ​严控泄漏标准​​:软密封阀座要求零泄漏;硬密封允许微量泄漏(≤0.1×DN滴/分钟)。
  3. ​特殊结构验证​​:泄压阀性能、防静电设计、衬里完整性均需专项测试。
  4. ​型式试验更严苛​​:包含耐火、寿命试验等长期性能验证。

如需标准完整版或定制化检验流程表,可进一步提供PDF/Word格式文档。

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