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Q/GF016-2023 新型斜瓣式止回阀
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资料介绍
以下是兰州高压阀门有限公司企业标准 Q/GF 016-2023《新型斜瓣式止回阀》 的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准号:Q/GF 016-2023
- 发布日期:2023年12月1日
- 实施日期:2024年1月1日
- 起草单位:兰州高压阀门有限公司
- 主要起草人:张国锋、董霞等8人。
- 依据标准:
- GB/T 1.1-2009(标准编写规范)
- GB/T 12236-2008(钢制旋启式止回阀)
二、适用范围
- 阀门类型:直通式斜瓣止回阀(典型结构见图1)。
- 公称压力:
- PN系列:16~420 MPa
- CLASS系列:150~2500 LB
- 公称尺寸:
- DN系列:80~600 mm
- NPS系列:3~24 inch
三、结构型式与技术要求
1. 关键部件要求
- 阀体/阀盖:
- 铸造或锻造成型,最小壁厚符合表1规定(按通径和压力分级)。
- 腐蚀环境需增加 3.2mm 腐蚀余量。
- 焊接端阀体壁厚特殊要求(距焊接端1.33倍壁厚范围内≥0.77倍最小壁厚)。
- 阀瓣:
- 可更换式,密封面形式(平面/锥面/球面)。
- 密封面堆焊材料(铬不锈钢、硬质合金等),厚度≥1.6mm。
- 需设置配重,确保重力作用下与阀座吻合。
- 支架:门式结构,设固定螺孔及阀瓣接触面。
- 销轴:耐腐蚀性≥阀体材料,转动灵活无卡阻。
2. 材料要求
- 壳体材料:按标准或用户指定,抗硫环境需热处理改善抗硫性能。
- 密封面堆焊材料:
- 表2规定材料(铬不锈钢硬度≥HB250,硬质合金≥HRC35)。
- 阀瓣/阀座密封面硬度差≥HB50(铬不锈钢)。
- 焊接端碳含量限制:
- 碳钢/碳锰钢≤0.25%;Cr5Mo合金钢≤0.15%。
四、试验与检验规则
1. 试验方法
- 试验介质:空气、惰性气体、水或煤油(氯离子含量<50μg/g,用于不锈钢阀门)。
- 试验压力:
- 壳体试验:1.5倍最大工作压力
- 高压密封试验:1.1倍最大允许工作压力(反向介质方向)
- 试验仪器:压力表精度≥2级,量程25%~75%。
- 关键试验项目:
- 壳体试验(无渗漏)
- 高压密封试验(泄漏率符合GB/T 26480或API 598)
- 最小壁厚检测(符合表1)
2. 检验规则
- 出厂检验:逐台检验壳体试验、高压密封试验(表3)。
- 型式检验(以下情况触发):
- 新产品定型、结构/材料重大变更、停产恢复、质检机构要求。
- 抽样:每系列2规格,各1台。
- 判定规则:
- 出厂检验一项不合格即判不合格。
- 型式检验不合格可加倍复检,复检不合格则判不合格。
五、标志、包装与运输
1. 标志要求
- 阀体标志:公称通径、压力、材料代号、商标、介质流向箭头。
- 铭牌标志:厂名、压力、介质、通径、温度、型号、编号。
- 包装箱标志:产品名称、厂址、数量/重量、执行标准号、GB/T 191图示。
2. 包装与运输
- 包装:木箱包装,法兰端用盲板封堵,内含合格证、说明书、装箱单。
- 运输:固定阀瓣防碰撞,避免日晒雨淋和重压。
- 贮存:干燥通风室内,禁止露天存放。
3. 使用说明书
- 符合GB/T 9969《工业产品使用说明书总则》。
六、附图与附表
- 图1:斜瓣式止回阀结构图(含阀体、阀瓣、销轴等16个组件)。
- 表1:阀体/阀盖最小壁厚(按通径和压力分级)。
- 表2:密封面堆焊材料及硬度要求。
- 表3:出厂/型式检验项目表。
七、引用标准清单
共引用 29项标准,涵盖国标(GB/T)、美标(ASME/API)、行业标准(JB/T/HG),涉及:
- 结构设计(GB/T 12221、ASME B16.10)
- 材料规范(GB/T 12228~12230、ASME A216/A351)
- 试验方法(API 598、GB/T 26480)
- 法兰标准(GB/T 9124、HG/T 20592)
总结:该标准系统规范了新型斜瓣式止回阀的设计、材料、制造、试验及验收全流程,适用于石油、石化及相关工业领域,强调抗腐蚀、抗硫性能及严格的质量控制。

