Q/GG 33032402-2022 工业阀门 压力试验

以下是国工阀门有限公司企业标准《Q/GG 33032402-2022 工业阀门压力试验》的详细内容总结：

​​1. 范围​​

• 适用于工业用金属阀门的压力试验，其他材料阀门可参照执行。
• 涵盖压力试验的附加条件、要求、方法及验收准则。

​​2. 规范性引用文件​​

• 无直接引用文件。

​​3. 术语和定义​​

• 关键术语包括：
  • ​​壳体试验​​：检测阀门整体结构强度。
  • ​​密封试验​​：验证启闭件密封副的密封性。
  • ​​上密封试验​​：检测阀杆填料处的密封性（如阀杆上密封结构）。
  • ​​弹性密封副​​：非金属或非金属与金属组成的密封结构（如聚合物、陶瓷）。
  • ​​冷态工作压力 (CWP)​​：-20℃～38℃时的最大允许工作压力。

​​4. 压力试验附加条件​​

• ​​买方检查​​：合同约定时，买方代表可进入制造厂见证试验（需提前5日通知）。
• ​​见证试验​​：库存阀门试验可不去除表面油漆/涂层。
• ​​试验选择项目​​：按合同要求执行表1中的“可选”试验项目。

​​5. 压力试验要求​​

​​5.1 安全提示​​

• 需评估试验介质（气体/液体）的安全性。

​​5.2 试验地点​​

• 阀门制造厂内或制造厂人员见证的场所。

​​5.3 试验设备​​

• 设备不得施加外力影响结果（如端部夹紧装置需保证不影响密封性）。

​​5.4 压力测量设备​​

• 精度≥1.6级，校准合格且在有效期。

​​5.5 阀门壳体表面​​

• 壳体试验前禁止涂漆或防漏涂层（允许防腐处理或衬里存在）。
• 买方要求时，可保留涂层试验。

​​5.6 试验介质​​

• ​​液体​​：水（奥氏体不锈钢阀门氯离子≤100mg/L）、煤油或低粘度液体。
• ​​气体​​：氮气、空气等惰性气体。
• ​​温度​​：5℃～40℃。

​​5.7 试验压力​​

• ​​壳体试验​​：
  • 液体介质：≥1.5倍CWP。
  • 气体介质：≥1.1倍CWP。
• ​​上密封试验​​：≥1.1倍CWP。
• ​​密封试验​​：
  • 高压密封：≥1.1倍CWP（或按铭牌设计压差的1.1倍）。
  • 低压密封：气体0.6MPa±0.1MPa（PN<6时按1.1倍CWP）。
• ​​压力波动​​：试验期间压力波动≤5%。

​​5.8 压力试验项目（表1）​​

• ​​强制性试验​​：所有阀门必须进行液体壳体试验；具有上密封结构的阀门需进行上密封试验。
• ​​可选试验​​：气体壳体试验、气体/液体高压密封试验等（按合同要求执行）。
• ​​特殊规定​​：
  • 铸铁阀门不宜进行气体试验。
  • 油封旋塞阀需进行高压密封试验。
  • 弹性密封阀门经高压试验后若低压性能降低，仍须通过试验。

​​5.9 试验压力持续时间（表2）​​

• 最短持续时间按阀门公称尺寸（DN）分级：
  • 壳体试验：DN50（15秒）至DN≥350（300秒）。
  • 密封试验：DN50（15秒）至DN≥350（120秒）。

​​6. 试验方法​​

​​6.1 壳体试验​​

• ​​液体介质​​：充满介质→加压→保压→检查壳体连接处。
• ​​气体介质​​：需先通过液体试验→浸水或喷涂检漏液→观察气泡（安全措施必备）。

​​6.2 上密封试验​​

• 阀门全开→松开填料压盖→加压→检查阀杆填料泄漏。

​​6.3 密封试验​​

• ​​通用要求​​：密封面清洁、中腔结构需充满介质、按流向标记施压。
• ​​类型专用方法（表3）​​：
  • ​​闸阀/球阀/旋塞阀​​：两端封闭→启闭件关闭→交替施压检测泄漏。
  • ​​截止阀/蝶阀​​：按流向封闭进口端→检测出口端泄漏。
  • ​​止回阀​​：按工作位置封闭出口端→检测进口端泄漏。
  • ​​双截断阀​​：需检测两阀座间泄压孔的泄漏。

​​7. 试验验收准则​​

​​7.1 壳体试验​​

• 无结构损伤，连接处无可见泄漏（液体试验无液滴/潮湿；气体试验无气泡）。
• 填料泄漏：≤1.1倍CWP时无泄漏；＞1.1倍CWP时泄漏不作为拒收条件。

​​7.2 上密封试验​​

• 试验期间无可见泄漏。

​​7.3 密封试验​​

• ​​泄漏率（表4）​​：分10个等级（A级最严，G级最宽），按弹性/金属密封副区别：
  • 弹性密封副：按A级（液体0.006×DN mm³/s；气体0.003×DN 气泡/s）。
  • 金属密封副：按D级（液体0.1×DN mm³/s；气体30×DN mm³/s）。
• ​​其他要求​​：
  • 阀座/阀芯连接处无可见泄漏。
  • ≤1.1倍CWP时阀杆填料无泄漏。
  • 弹性密封副的塑性变形不视为结构损坏。

​​7.4 合格证明书​​

• 制造厂需提供符合本标准的证明文件。

​​附录​​

• ​​附录A​​：本文件与ISO 5208:2015标准的结构编号对照表。
• ​​附录B（规范性）​​：非标公称尺寸的等同DN值（如NPS与DN换算）。

​​核心特点总结​​

1. ​​试验分类明确​​：壳体试验（强度）、密封试验（关闭性能）、上密封试验（阀杆密封）。
2. ​​安全优先​​：气体试验需严格评估风险，奥氏体不锈钢阀门限制氯离子含量。
3. ​​灵活性与严谨性​​：
   • "可选"试验项目按合同执行，保留涂层试验简化流程。
   • 泄漏率分级管理，弹性/金属密封区别对待。
4. ​​特殊阀门要求​​：双截断阀、油封旋塞阀、弹性密封阀均有专项规定。
5. ​​数据驱动​​：压力值、持续时间、泄漏率均以CWP/DN为基准量化。

此标准系统性强，兼顾通用性与特殊性，适用于工业阀门从生产到验收的全流程质量控制。