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Q/GF015-2023 高温耐磨衬里闸阀

  • 名  称:Q/GF015-2023 高温耐磨衬里闸阀 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下是兰州高压阀门有限公司企业标准 ​​Q/GF015-2023《高温耐磨衬里闸阀》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准号​​:Q/GF015-2023
  • ​名称​​:高温耐磨衬里闸阀
  • ​发布日期​​:2023年06月01日
  • ​实施日期​​:2023年12月30日
  • ​性质​​:首次发布的企业标准
  • ​起草单位​​:兰州高压阀门有限公司
  • ​主要起草人​​:王军刚、张琳等9人

​二、适用范围​

  • ​适用工况​​:
    • 介质:高温烟气含固体颗粒物(如催化裂化、三聚氰胺装置)。
    • 温度:≤750℃。
  • ​压力与口径​​:
    • 公称压力:PN16~PN63(国标)或 Class150~Class400(美标)。
    • 公称尺寸:DN100~DN900(国标)或 NPS4~NPS36(美标)。
  • ​其他​​:类似工况阀门可参照使用。

​三、核心结构形式​

  1. ​耐磨结构类型​​:
    • ​衬里结构​​:阀体通道内焊龟甲网(厚度20mm)并填充耐磨刚玉(通道缩小40mm)。
    • ​喷涂结构​​:阀体表面喷涂0.25~0.3mm硬质合金(硬度≥HRC60),耐高温腐蚀冲刷。
  2. ​典型组件​​(见图1):
    • 阀体、闸板、阀杆、阀盖、填料、手轮、限位块、吹扫阀、衬里/喷涂层。

​四、关键技术要求​

​1. 通用要求​

  • 符合GB/T12234(钢制闸阀)和API600(螺栓连接阀盖)标准。
  • 壳体最小壁厚按GB 26640和ASME B16.34执行。
  • 结构长度按GB/T12221或ASME B16.10;法兰连接按GB/T9124或ASME B16.5。

​2. 关键部件要求​

  • ​阀体​​:
    • 需承受温度交变应力及管道附加应力。
    • 衬里结构需按龟甲网规格设计(通道缩小40mm)。
  • ​阀座与闸板​​:
    • 阀座本体堆焊Co-Cr-W硬质合金(厚度≥2mm)。
    • 闸板密封面及底部堆焊硬质合金,凹坑衬耐磨层。
  • ​上密封座​​:
    • 堆焊硬质合金或焊接锥面密封座。
  • ​阀杆​​:
    • 防吹出设计,表面硬化处理(粗糙度≤Ra0.4)。
  • ​填料函​​:
    • 组合填料结构(柔性石墨+不锈钢丝编织),DN350以上加耐热钢隔环。

​3. 操作与外观​

  • 启闭力≤350N(最大压差下),设开关限位机构。
  • 铸件无裂纹、折叠缺陷(符合JB/T7927),锻件缺陷禁止补焊。

​4. 材料分级​

  • ​温度分级​​:
    • ​PI级​​(425~550℃):ASTM A351 CF8(碳含量≥0.04%)。
    • ​PII级​​(550~650℃):ASTM A351 CF8(碳含量≥0.04%)。
    • ​PIII级​​(650~750℃):ASTM A351 CF8M(碳≥0.04%+高钼含量)。

​5. 工艺控制​

  • ​衬里工艺​​:
    • 按GB 50474规范焊接龟甲网及衬里施工(流程见图2)。
  • ​喷涂工艺​​:
    • 合金层粘接强度高,耐高温磨损。

​五、检验与试验​

​1. 试验程序​

  • ​衬里结构阀​​:
    1. 1.5倍设计压力壳体试验 → 1.1倍密封试验 → 拆解 → 焊接龟甲网+衬里养生72小时 → 重新装配 → 0.6MPa低压气密试验。
  • ​喷涂结构阀​​:
    1. 1.5倍壳体试验 → 1.1倍密封试验 → 0.6倍低压气密试验(按API598)。

​2. 检验项目(表1)​

​序号​ ​项目​ ​出厂检验​ ​型式试验​ ​检测方法​
1 外观质量 目测(JB/T7927)
2 尺寸检查 测量设计参数
3 材料化学成分 光谱分析
4 材料力学性能 力学性能测试
5 无损检测(RT/UT/PT) * ASME B16.34
6 标志与铭牌 目测(GB/T12220)

​注​​:*表示按合同要求执行;无损检测包括射线(RT)、超声(UT)、渗透(PT)。

​3. 检验规则​

  • ​出厂检验​​:每台必检。
  • ​型式试验​​:
    • ​触发条件​​:新产品定型、材料/工艺重大变更、停产复产、定期抽样。
    • ​抽样规则(表2)​​:
      ​公称尺寸DN​ ​最小批量(台)​ ​抽样数(台)​
      <350 10 3
      ≥400 5 2

​六、型号编制规则​

  • ​组成​​:7部分(类型、驱动方式、连接形式、密封面材料、压力、阀体材料)。
  • ​示例​​:
    Z541Y.GY-300LBPIII
    • Z:闸阀 | 5:齿轮驱动 | 4:法兰连接 | 1:结构形式
    • Y:硬质合金密封 | GY:衬里耐磨 | 300LB:美标压力
    • PIII:阀体材料CF8M(650~750℃)。

​七、标志与铭牌​

  • ​阀体标记​​:制造厂商标、材料代号、压力等级、口径、炉号、序列号。
  • ​铭牌内容​​:制造厂、压力等级、口径、最低工作温度、38℃下最高工作压力、阀体/阀杆材料、编号、生产日期。

​八、包装与储运​

  • ​防护​​:端口用凸耳木制/塑料/金属封盖保护(符合JB/T7928)。
  • ​状态​​:运输时阀门处于关闭状态。
  • ​包装​​:装箱或按用户要求。

​九、引用标准​

包括国标(GB/T 12234、GB 26640等)、美标(ASME B16.34、API 598等)及行业标准(MSS SP-25、JB/T7248等),共12项关键标准。


​总结​​:该标准系统规定了高温耐磨衬里闸阀的设计、材料、制造、检验全流程,核心创新点在于针对750℃含颗粒介质工况,提出 ​​衬里/喷涂双重耐磨结构​​、 ​​温度分级选材​​(PI-PIII级)及 ​​特殊试验流程​​(拆装+养生+低压气密)。通过严格的无损检测、材料性能控制及型式试验规则,确保阀门在极端工况下的安全性与耐久性。

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