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T/GRM 104-2024 高频岩石物理实验及孔隙结构参数估计方法

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资料介绍

​《高频岩石物理实验及孔隙结构参数估计方法》(T/GRM 104-2024)主要内容总结​

​1. 范围​

本标准规定了高频岩石物理实验及孔隙结构参数估计的技术要求,包括:

  • ​实验原理​​:基于虚拟降压的孔隙纵横比分布反演策略,结合等效介质理论(DEM、MT、KT、SCA模型)和超声测试数据提取孔隙结构参数。
  • ​适用对象​​:高频岩石物理实验(超声波或更高频率信号)测定及孔隙结构参数(如孔隙纵横比、裂隙密度等)的估计。

​2. 规范性引用文件​

引用标准包括:

  • NB/T 11044-2022、SY/T 6103-2019、DB13/T 5951-2024等,涉及岩石物理实验、孔隙结构分析等领域。

​3. 术语和定义​

关键术语包括:

  • ​孔隙纵横比​​(3.1):孔隙宽度与直径之比(0~1)。
  • ​裂隙密度​​(3.2/3.6/3.7):单位体积内裂隙数量或面积占比,分单重和多重孔隙裂隙密度。
  • ​硬孔与软孔​​(3.3/3.4):硬孔为刚性不易压缩孔隙,软孔为易压缩孔隙。
  • ​高频岩石物理实验​​(3.5):利用高频信号(如超声波)测试岩石物理性质的实验。

​4. 原理​

  • ​核心方法​​:通过虚拟降压过程分阶段反演孔隙结构参数,结合D-Z模型推广至KT和SCA模型。
  • ​技术流程​​:超声实验数据→等效介质理论→计算孔隙纵横比、裂隙密度等参数。

​5. 测试系统​

  • ​超声实验系统​​(图1):
    • ​组成​​:电脑(控制与数据处理)、电子控制模块(示波器、信号发生器)、温压容器(围压、孔压、温度控制)。
  • ​测试条件​​:
    • 围压范围:5~40MPa(间隔5MPa),降压测量,每压力点稳定40min后读取数据。
    • 流体饱和度:干燥、25%、50%、92%含油状态,误差±2%。
  • ​测试流程​​:样品装填→围压控制→波形初至时间拾取→速度结果生成。

​6. 样品准备​

  • ​规格​​:长度40~55mm,直径25/38mm,端面倾角误差±2°。
  • ​处理步骤​​:
    1. 洗油:二氯甲烷萃取20天。
    2. 干燥:40℃恒温24小时,保鲜膜包裹后低温保存。

​7. 反演流程​​(图2)

分三阶段:

  1. ​累积裂隙密度反演​​:假想降压分N状态,每状态视为单重孔隙结构,计算微裂隙密度。
  2. ​微裂隙纵横比反演​​:通过裂隙密度推导初始纵横比分布,结合等效介质理论计算非零压力下的分布函数。
  3. ​硬孔纵横比反演​​:高压数据下视为矿物基质与硬孔混合物,反演硬孔纵横比(需总孔隙度、矿物组分等数据支持)。

​8. 计算方法​

  • ​微裂隙纵横比​​(式1):基于干燥岩石模量与高压模量差值积分。
  • ​裂隙密度公式​​:
    • ​KT模型​​(式2)、​​MT模型​​(式3):关联背景基质模量( K_b, G_b )与裂隙密度( /Gamma )。
    • ​DEM模型​​(式4)、​​SCA模型​​(式5):通过泊松比和模量变化计算裂隙密度。

​9. 准确度要求​

  • ​重复性​​:同一条件下两次结果差值≤±3%(95%置信限)。
  • ​再现性​​:不同实验室结果差值≤±7%(95%置信限)。

​10. 试验报告​​(附录A)

需包含:

  • 样品基本信息(尺寸、密度)。
  • 试验条件(温压、流体饱和度)。
  • 制备与测试步骤、异常现象记录。
  • 数据记录与处理结果。

​标准特点​

  • ​创新性​​:提出虚拟降压反演策略,整合多模型(DEM/MT/KT/SCA)提升参数估计精度。
  • ​实用性​​:详细规定实验流程、样品处理及计算公式,确保可操作性。
  • ​标准化​​:明确准确度要求与报告格式,便于跨实验室结果比对。

​首次发布​​:由中关村绿色矿山产业联盟归口,联合多家石油、地质研究机构共同起草。

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