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T/GRM 104-2024 高频岩石物理实验及孔隙结构参数估计方法
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资料介绍
《高频岩石物理实验及孔隙结构参数估计方法》(T/GRM 104-2024)主要内容总结
1. 范围
本标准规定了高频岩石物理实验及孔隙结构参数估计的技术要求,包括:
- 实验原理:基于虚拟降压的孔隙纵横比分布反演策略,结合等效介质理论(DEM、MT、KT、SCA模型)和超声测试数据提取孔隙结构参数。
- 适用对象:高频岩石物理实验(超声波或更高频率信号)测定及孔隙结构参数(如孔隙纵横比、裂隙密度等)的估计。
2. 规范性引用文件
引用标准包括:
- NB/T 11044-2022、SY/T 6103-2019、DB13/T 5951-2024等,涉及岩石物理实验、孔隙结构分析等领域。
3. 术语和定义
关键术语包括:
- 孔隙纵横比(3.1):孔隙宽度与直径之比(0~1)。
- 裂隙密度(3.2/3.6/3.7):单位体积内裂隙数量或面积占比,分单重和多重孔隙裂隙密度。
- 硬孔与软孔(3.3/3.4):硬孔为刚性不易压缩孔隙,软孔为易压缩孔隙。
- 高频岩石物理实验(3.5):利用高频信号(如超声波)测试岩石物理性质的实验。
4. 原理
- 核心方法:通过虚拟降压过程分阶段反演孔隙结构参数,结合D-Z模型推广至KT和SCA模型。
- 技术流程:超声实验数据→等效介质理论→计算孔隙纵横比、裂隙密度等参数。
5. 测试系统
- 超声实验系统(图1):
- 组成:电脑(控制与数据处理)、电子控制模块(示波器、信号发生器)、温压容器(围压、孔压、温度控制)。
- 测试条件:
- 围压范围:5~40MPa(间隔5MPa),降压测量,每压力点稳定40min后读取数据。
- 流体饱和度:干燥、25%、50%、92%含油状态,误差±2%。
- 测试流程:样品装填→围压控制→波形初至时间拾取→速度结果生成。
6. 样品准备
- 规格:长度40~55mm,直径25/38mm,端面倾角误差±2°。
- 处理步骤:
- 洗油:二氯甲烷萃取20天。
- 干燥:40℃恒温24小时,保鲜膜包裹后低温保存。
7. 反演流程(图2)
分三阶段:
- 累积裂隙密度反演:假想降压分N状态,每状态视为单重孔隙结构,计算微裂隙密度。
- 微裂隙纵横比反演:通过裂隙密度推导初始纵横比分布,结合等效介质理论计算非零压力下的分布函数。
- 硬孔纵横比反演:高压数据下视为矿物基质与硬孔混合物,反演硬孔纵横比(需总孔隙度、矿物组分等数据支持)。
8. 计算方法
- 微裂隙纵横比(式1):基于干燥岩石模量与高压模量差值积分。
- 裂隙密度公式:
- KT模型(式2)、MT模型(式3):关联背景基质模量(
K_b, G_b)与裂隙密度(/Gamma)。 - DEM模型(式4)、SCA模型(式5):通过泊松比和模量变化计算裂隙密度。
- KT模型(式2)、MT模型(式3):关联背景基质模量(
9. 准确度要求
- 重复性:同一条件下两次结果差值≤±3%(95%置信限)。
- 再现性:不同实验室结果差值≤±7%(95%置信限)。
10. 试验报告(附录A)
需包含:
- 样品基本信息(尺寸、密度)。
- 试验条件(温压、流体饱和度)。
- 制备与测试步骤、异常现象记录。
- 数据记录与处理结果。
标准特点
- 创新性:提出虚拟降压反演策略,整合多模型(DEM/MT/KT/SCA)提升参数估计精度。
- 实用性:详细规定实验流程、样品处理及计算公式,确保可操作性。
- 标准化:明确准确度要求与报告格式,便于跨实验室结果比对。
首次发布:由中关村绿色矿山产业联盟归口,联合多家石油、地质研究机构共同起草。
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