T/ZZB 3661-2024 涉水防护裤

ICS 13.340.10
CCS C 73
团体标准
T/ZZB 3661—2024
涉水防护裤
Protective trousers for underwater
2024 - 04 - 14 发布 2024 - 05 - 14 实施
浙江省质量协会 发布

目 次
前 言 ............................................................................ II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 基本要求 ........................................................................... 1
5 技术要求 ........................................................................... 2
6 试验方法 ........................................................................... 3
7 检验规则 ........................................................................... 4
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................. 5
9 质量承诺 ........................................................................... 6
T/ZZB 3661—2024
II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件主要起草单位：平湖尚珠体育用品股份有限公司。
本文件参与起草单位：平湖威斯特体育用品有限公司、嘉兴市科岩户外体育用品有限公司。
本文件主要起草人：廉小超、于胜利、王俊锋、易先平、汪艳、刘征、陈旭、黄明昊。
本文件评审专家组长：茅明华。
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涉水防护裤
1 范围
本文件规定了涉水防护裤（以下简称防护裤）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于以涂覆防水透湿涂层的织物为主面料，经热压粘合工艺制得的连鞋一体涉水防护裤。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 1689 硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
GB/T 4744 纺织品 防水性能的检测和评价 静水压法
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 5714 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 12704.2—2009 纺织品 织物透湿性试验方法 第2部分:蒸发法
GB/T 12833—2006 橡胶和塑料 撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析
GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定
GB/T 21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定
HG/T 2019—2022 黑色雨靴（鞋）
HG/T 3664—2015 胶面胶靴(鞋)耐渗水试验方法
LD/T 101—1997 水产防护裤
3 术语和定义
LD/T 101—1997界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 设计研发
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4.1.1 应具备计算机软件结合人体工效学开展结构或款式设计。
4.1.2 应具备根据使用场景对产品性能进行开发设计及验证的能力。
4.2 原材料
4.2.1 防护裤主体所选用的防水透湿涂覆织物面料色牢度应符合表3 要求。
4.2.2 胶水粘度应满足4500 cps～5500 cps。
4.3 工艺与装备
4.3.1 应具备镭射电脑切割机、面料无缝焊接机、自动胶条热熔机等自动化设备。
4.3.2 应具备镭射切割、自动胶条放带等工艺。
4.4 检验检测
4.4.1 应具备接缝强力、整体抗透水性、耐摩擦色牢度等指标的检测能力。
4.4.2 应配备拉力机、恒温恒湿试验箱、摩擦色牢度仪等检测设备。
5 技术要求
5.1 物理性能
防护裤的物理性能应符合表1的规定。
表1 物理性能
项目
指标
裤身 鞋底 鞋面
整体抗透水性 4 h，不透水 4 h，不透水 4 h，不透水
胶条粘附力/N ≥15 — —
断裂强力/N ≥900 — —
拉伸强度/MPa — ≥9 ≥11.8
断裂伸长率/% ≥30 — —
拉断伸长率/% — ≥500 ≥450
硬度（邵尔A） — ≤68 ≤63
附着力/（kN/m） — — ≥0.5
接缝强力/N
直向 ≥400 — —
横向 ≥300 — —
静水压/KPa
面料 ≥200 — —
接缝 ≥250 — —
耐磨性 20000次，不应磨破 — —
磨耗量/cm3 — ≤2.1 —
5.2 外观质量
5.2.1 表面平整洁净，无死皱折、刀痕、破损、脱层、喷硫、发粘和缺胶。
5.2.2 产品对称部位尺寸互差不大于5 mm。
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5.2.3 合缝搭粘宽度不小于10 mm。
5.2.4 商标端正，字迹清晰，完整。
5.2.5 五金配件应做防锈处理，表面光亮，无锈。
5.2.6 胶靴外观质量应符合HG/T 2019—2022 中5.5 的规定。
5.2.7 裤身配片色差≥3.0 级。
5.3 规格尺寸及公差
背带式产品规格尺寸应符合表2的规定。
表2 规格尺寸及公差
单位为毫米
规格
部位名称
裤侧长 腰围 横裆 下裆
27 1260 1320 860 920
26.5 1260 1320 860 920
26 1250 1290 840 910
25.5 1250 1290 840 910
25 1240 1270 820 900
24.5 1240 1270 820 900
24 1230 1250 820 890
公差 ±15 ±20 ±10 ±15
5.4 透湿
防护裤裤身透湿率应不小于4.0×103 g/(m2·24 h)。
5.5 色牢度
防护裤裤身色牢度应符合表3的规定。
表3 色牢度
项目 要求
耐水色牢度（变色、沾色）/级 4
耐摩擦色牢度（干、湿）/级 4
耐皂洗色牢度（变色、沾色）/级 4
耐海水色牢度（变色、沾色）/级 4
6 试验方法
6.1 物理性能
6.1.1 整体抗透水性
按HG/T 3664—2015中的浸泡法的规定进行。
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6.1.2 胶条粘附力
6.1.2.1 试验环境：温度为23 ℃±2 ℃，相对湿度为45 ％～55 ％。
6.1.2.2 试验仪器：应符合GB/T 532—2008 中第5 章的规定。
6.1.2.3 试样：从成衣上裁取（长200 mm～210 mm；宽按胶条宽度）三个，预剩离40 mm。试验前，试
样应在规定的试验环境下停放不少于16 h。
6.1.2.4 试验步骤：按GB/T 532—2008 中第10 章的规定进行。
6.1.2.5 试验结果：按GB/T 532—2008 中第11 章的规定进行，中位数是将记录曲线按GB/T 12833—
2006 中A 法确定的，取三个试样的最低值。
6.1.3 断裂强力
按GB/T 3923.1的规定进行。
6.1.4 拉伸强度
按GB/T 528—2009的规定进行，试样为哑铃状试样。
6.1.5 断裂伸长率
按GB/T 3923.1的规定进行。
6.1.6 拉断伸长率
按GB/T 528—2009的规定进行，试样为哑铃状试样。
6.1.7 硬度
按GB/T 531.1的规定进行。
6.1.8 附着力
按GB/T 532—2008的规定进行。
6.1.9 接缝强力
按GB/T 13773.1的规定进行。
6.1.10 静水压
按GB/T 4744的规定在接缝处进行。
6.1.11 耐磨性
按GB/T 21196.2的规定进行。
6.1.12 磨耗量
按GB/T 1689的规定进行。
6.2 外观质量
6.2.1 在正常自然光或600 1x 光源条件下，距离350 mm～500 mm 目测，尺寸用直尺进行测量。
6.2.2 胶靴外观质量按HG/T 2019—2022 中6.4 的规定进行。
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6.2.3 裤身配片色差按LD/T 101—1997 中6.1.4 的规定进行。
6.3 规格尺寸及公差
用最小分度值为0.02 mm的游标卡尺和最小分度值为1 mm的钢卷尺进行测量。产品规格尺寸的测量方
法见LD/T 101—1997中附录B中表B1的规定进行。
6.4 透湿
按GB/T 12704.2—2009中方法B的规定进行。
6.5 色牢度
6.5.1 耐水色牢度
按GB/T 5713的规定进行。
6.5.2 耐摩擦色牢度
按GB/T 3920的规定进行。
6.5.3 耐皂洗色牢度
按GB/T 3921—2008中方法B的规定进行。
6.5.4 耐海水色牢度
按GB/T 5714的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表4的规定。
表4 检验项目
序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法
1 整体抗透水性 √ √ 5.1 6.1.1
2 胶条粘附力 — √ 5.1 6.1.2
3 断裂强力 — √ 5.1 6.1.3
4 拉伸强度 — √ 5.1 6.1.4
5 断裂伸长率— √ 5.1 6.1.5
6 拉断伸长率 — √ 5.1 6.1.6
7 硬度 — √ 5.1 6.1.7
8 附着力 — √ 5.1 6.1.8
9 接缝强力 — √ 5.1 6.1.9
10 静水压 — √ 5.1 6.1.10
11 耐磨性 — √ 5.1 6.1.11
12 磨耗量 — √ 5.1 6.1.12
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表4（续）
序号 检验项目 出厂检验型式检验 技术要求 试验方法
13 外观质量 √ √ 5.2 6.2
14 规格尺寸及公差 — √ 5.3 6.3
15 透湿 — √ 5.4 6.4
16 耐水色牢度 — √ 5.5 6.5.1
17 耐摩擦色牢度 — √ 5.5 6.5.2
18 耐皂洗色牢度 — √ 5.5 6.5.3
19 耐海水色牢度 — √ 5.5 6.5.4
注：“√”为必检项目、“—”为不需检验项目。
7.2 出厂检验
7.2.1 以相同原料、相同工艺生产的同一品种产品为一批。
7.2.2 每件产品应对外观质量以及整体抗透水性的要求进行检测。
7.2.3 胶条附着力每批产品中抽取1 件产品进行。
7.2.4 所有出厂检验项目检测结果符合本文件规定的判定为合格，否则判定为不合格。
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产，试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如结构材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产一年，应进行一次型式检验时；
d) 产品停产半年后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.3.2 从出厂检验合格的产品中抽取2 件进行型式检验
7.3.3 所有型式检验项目检测结果都符合本文件规定的判定为合格，否则判定为不合格
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 每件产品应有下列标志：
a) 商标；
b) 生产厂名；
c) 号型；
d) 产品标准号。
8.1.2 包装箱上应有下列标志：
a) 生产厂名、厂址、邮政编码；
b) 产品名称；
c) 号型；
d) 数量；
e) 出厂日期；
f) 防潮、防热标志，按GB/T 191 规定执行；
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g) 重量（毛重、净重）；
h) 体积；
i) 产品标准号。
8.2 包装
8.2.1 包装箱应符合GB/T 6543 的规定，包装箱内应放有装箱单、使用说明书
8.2.2 包装唛头颜色应符合GB/T 6388 的规定。
8.3 运输
8.3.1 不得与酸、碱、油类及有机溶剂等同车运输。
8.3.2 防止日晒、雨淋和重压。
8.4 贮存
8.4.1 应存于干燥通风的库房内。
8.4.2 成箱贮存，不得与酸、碱、油类及有机溶剂等同库房贮存。
8.4.3 远离热源1 m 以上，货垛应距离墙30 cm、离地15 cm 以上。
9 质量承诺
9.1 消费者在购买15 天内，且不影响二次销售的情况下，包退换。
9.2 客户有诉求时，应在24 h 内做出响应，48 h 内给出解决方案。