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Q/ZQ03-2023 新能源汽车电机机壳铸件

  • 名  称:Q/ZQ03-2023 新能源汽车电机机壳铸件 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下是咸丰中侨精密铸造科技有限公司企业标准 ​Q/ZQ 03-2023《新能源汽车电机机壳铸件》​​ 的详细内容总结:


一、标准基本信息

  • 标准名称​:新能源汽车电机机壳铸件
  • 标准编号​:Q/ZQ 03-2023
  • 适用范围​:部分车型新能源汽车电机机壳铸件生产,其他经双方确认的附件支架可参照执行。
  • 首次发布,若上级标准发布,将视性质决定是否废除或修改本标。
  • 归口与解释​:咸丰中侨精密铸造科技有限公司。

二、核心要求

1. 材料要求

  • 材质​:铸造铝合金 ​ZL101A-T6​(符合GB/T 1173-1995)。
  • 化学成分​(关键指标):
    元素 Si Mg Ti Mn Fe Zn Cu Sn Pb 杂质总和
    含量% 6.5~7.5 0.25~0.45 0.08~0.20 0.1~0.35 ≤0.14 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.70
    注:客户特殊要求以合同为准。                    

2. 内部质量

  • X光探伤​(ASTM E155):
    • 非加工面缺陷等级 ​​<1级,加工面缺陷 ​0级
  • 水道清洁度​:
    • 内腔杂质颗粒直径 ​​≤0.4mm,单颗粒重量 ​​<100mg​(禁止砂粒等大颗粒物)。

3. 力学性能

  • 本体取样测试​(GB/T 228.1):
    项目 抗拉强度 (σb) 屈服强度 (σs) 延伸率 (δ) 布氏硬度 (HB)
    要求 ≥295 MPa - ≥3% ≥80
    注:客户更高要求按合同执行。        

4. 显微组织

  • 热处理后显微组织应为 ​铝基体+圆形颗粒状共晶硅​(符合JB/T 7946.1~4系列标准),表明变质和热处理正常。

5. 水压测试

  • 测试压力 ​0.25MPa,保压 ​5分钟​ 无泄漏。

6. 外观质量

  • 表面 ​无裂纹、缩孔、欠铸、气孔、冷隔、损伤​ 等缺陷。
  • 分型/顶杆/排气塞痕迹符合GB/T 6414及合同约定,满足后续精加工要求。

三、试验与检验方法

  1. 内部质量​:按GB/T 9438检测。
  2. 化学成分​:光谱仪分析(表1)。
  3. 显微组织​:按JB/T 7946.1~4取样检测。
  4. X光探伤​:ASTM E155标准评级。
  5. 力学性能​:GB/T 228.1本体取样。
  6. 尺寸与外观​:按图纸目视检查,必要时封样比对。

四、检验规则

  • 出厂检验​(GB/T 2828.1二次抽样):
    • 检验项目​:内部质量、化学成分、力学性能、水道清洁度、尺寸、外观。
    • 合格水平​:AQL=4.0,检查水平(IL)和批量由供需双方协商。

五、标志、包装、储运

  1. 标志​:
    • 铸件易识别处永久标识:​客户代码、生产日期(年月日班)​、特殊要求。
  2. 包装​:
    • 牢固防损,外箱标明:产品名称/规格、出厂日期、厂家信息(名称/地址/电话)、"防潮"/"小心轻放"标志。
    • 客户特殊包装要求优先执行。
  3. 运输​:
    • 禁止淋雨、受潮、摔抛、剧烈碰撞。
  4. 贮存​:
    • 干燥通风仓库,严禁与腐蚀性化学品(酸、碱等)共存。

六、引用标准清单

  • 国标​:GB/T 191, GB/T 228.1, GB/T 1173, GB/T 2828.1, GB/T 5611, GB/T 6414, GB/T 9438
  • 行标​:JB/T 7946.1~4
  • 国际标准​:ASTM E155

总结要点

该标准全面规范了新能源汽车电机机壳铸件的 ​材料成分、内部质量、力学性能、探伤等级、水道清洁度、外观及尺寸​ 要求,明确了 ​试验方法、抽样规则及包装储运​ 流程,核心目标为保障铸件在高压密封、高强度工况下的可靠性,同时满足新能源汽车轻量化与耐腐蚀需求。

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