Q/ZQ02-2023 新能源汽车变速箱壳体精密压铸件

以下是对《咸丰中侨精密铸造科技有限公司企业标准 Q/ZQ 02-2023：新能源汽车变速箱壳体精密压铸件》核心内容的详细总结：

​​一、适用范围​​

1. ​​产品范围​​：
   • 适用于新能源汽车变速箱壳体精密压铸件（铝合金材质：A380、A383、ADC12、LM6、ADC1）。
   • 经客户与供应商确认的其他变速箱壳体及附件支架可参照执行。

​​二、核心要求​​

​​1. 化学成分​​

• 必须符合《GB/T 15115 压铸铝合金》的规定。

​​2. 力学性能​​

• ​​试样检验​​：符合《GB/T 15115》要求。
• ​​本体检验​​：从压铸件指定部位切取试样的性能≥单铸试样性能的75%。

​​3. 尺寸与公差​​

• 几何尺寸按零件图样执行，公差遵循《GB/T 6414 铸件尺寸公差》。
• 形位公差参照《GB/T 15114》和标注规范《GB/T 1182》。
• ​​加工余量​​：按《GB/T 6414》规定。
• ​​铸造斜度处理​​：
  • 非加工面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准。
  • 加工面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准。

​​4. 表面质量​​

• ​​粗糙度​​：符合《GB/T 6060.1》铸造表面标准。
• ​​禁止缺陷​​：裂纹、欠铸、疏松、气泡、穿透性缺陷。
• ​​允许缺陷（限值见表1）​​：
  • 擦伤（深度≤0.10mm，面积≤总面积5%）。
  • 凹陷（深度≤0.30mm）。
  • 缺肉（深度≤0.50mm，长度≤2mm，每面≤2处，距边缘≥4mm，间距≥10mm）。
  • 网状毛刺（高度≤0.2mm）。
• ​​工艺痕迹​​：浇口、飞边、溢流口等需清理干净，允许留有痕迹。
• ​​特殊表面处理​​：如抛光、喷丸、镀层等需在图样中注明。

​​5. 加工后质量​​

• ​​机加工平面（表2）​​：
  • 禁止残留铸态表皮。
  • 孔穴要求：最大直径≤1.0mm，深度≤1.0mm，密度≤2个/cm²，间距≥4mm。
• ​​螺纹加工（表3）​​：
  • 首两扣螺纹无缺陷，其余部分孔穴长度≤有效螺纹长度的1/5（螺距≤0.75mm）或1/4（螺距>0.75mm），孔穴距端面≥3mm或5mm。
• ​​加工孔（表4）​​：
  • 按孔径和孔深限定孔穴数量、尺寸及位置（两端预留无缺陷区：小孔10mm，大孔6mm）。

​​6. 内部质量​​

• ​​允许缺陷​​：气孔、疏孔、夹杂等，但要求：
  • 单个孔穴直径≤壁厚1/8，密度≤2个/cm²（任意剖面）。
• ​​禁止缺陷​​：冷隔。
• ​​重要受力部位（表5）​​：
  • 解剖检查：孔穴平均直径≤0.5mm，密度≤1个/cm²，间距≥4mm。

​​三、检验规则​​

1. ​​化学成分​​：
   • 按《GB/T 15115》检测，试样可取自压铸件。
2. ​​力学性能​​：
   • 按《GB/T 15115》频率检测，本体试样需供需双方协议切取位置。
3. ​​尺寸检验​​：
   • 抽样按《GB/T 2828.1》或《GB/T 2829》执行。
4. ​​表面质量​​：
   • ​​全数检验​​：每件必查外观。
   • ​​特殊表面​​：抛光按《GB/T 6060.3》，喷丸/喷砂按同标准。
5. ​​内部质量​​：
   • 采用X光、无损探伤、金相或剖面检测，符合标准要求。

​​四、交付与包装​​

1. ​​检验证明​​：
   • 供方需提供每批压铸件的符合性证明。
2. ​​合格证内容​​：
   • 产品名称、型号、合金牌号、数量、交付状态、厂名、检验印记、交付时间。
   • 特殊检验项目需注明结果。
3. ​​包装与运输​​：
   • 包装牢固，标签含产品名称、型号、数量、生产日期、收发单位。
   • 贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境。

​​五、标准管理​​

• ​​归口与解释​​：咸丰中侨精密铸造科技有限公司提出并解释。
• ​​版本说明​​：首次发布，若遇上级标准更新，按性质（强制/推荐）决定废止或修订。

​​附：关键限值表摘要​​

此标准全面覆盖了新能源汽车变速箱壳体压铸件的技术门槛与质量管控要点，强调可操作性和检测严谨性。