Q/ZJXG 001-2018 铸造合金锭

以下是对《浙江新格有色金属有限公司企业标准 Q/ZJXG 001-2018 铸造合金锭》的详细总结：

​一、标准基本信息​

• ​标准编号​：Q/ZJXG 001-2018
• ​名称​：铸造合金锭（Cast alloy ingots）
• ​适用范围​：生产合金用的铸造铝合金锭和铸造锌合金锭。
• ​符合规范​：GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》。
• ​归口与解释​：浙江新格有色金属有限公司文管部门起草，品质技术部门解释。
• ​主要起草人​：陈世昌、周润发。

​二、核心要求​

​1. 化学成分​

• ​铸造铝合金锭​：
  • 包含18种牌号（如AC2A、A356.2、ADC12等），化学成分需符合表1规定（涵盖Si、Fe、Cu、Mn等20余种元素限量）。
  • 特殊要求：食品/卫生工业用铸锭，杂质Pb、As、Cd ≤ 0.01%。
• ​铸造锌合金锭​：
  • 包含13种牌号（如Zamak-3、ZA-27等），化学成分需符合表2规定（涵盖Al、Cu、Pb、Mg等元素限量）。
• ​灵活调整​：需方可与供方协议调整元素限值或新增杂质元素要求。
• ​判定规则​：采用GB/T 8170-2008《数值修约规则》进行修约比较法判定。

​2. 外观质量​

• 表面整洁，无霉斑及外来夹杂物；允许轻微夹渣、修整痕迹或浇铸收缩引起的轻微裂纹。

​3. 针孔度​

• 针孔度（不含疏松和缩孔）≤ JB/T 7946.3-2017 的3级。

​4. 断口组织​

• 断口致密，无熔渣及夹杂物。

​5. 机械性能​

• 部分合金的力学性能要求见表3​：

  合金规格	抗拉强度 (MPa)	断后伸长率 (%)	布氏硬度 (HBW)
  A380.1	≥185	≥1.0	≥75
  ADC14	≥170	≥0.5	≥105
  LM6	≥180	≥2.0	≥55

​6. 其他要求​

• 铸锭形状/规格需便于包装、运输及使用；
• 特殊需求（如显微组织）由供需双方合同约定。

​三、试验方法​

1. ​化学成分​：直读光谱仪分析（参照GB/T 7999-2015）。
2. ​外观质量​：目视检验。
3. ​断口组织​：目视检验。
4. ​针孔度​：按JB/T 7946.3-2017检验。
5. ​机械性能​：
   • 抗拉强度/延伸率：GB/T 228.1-2010；
   • 布氏硬度：GB/T 231.1-2018。
6. ​其他项目​：按合同约定方法执行。

​四、检验规则​

​1. 检验责任​

• 供方负责出厂检验并出具报告；
• 需方对异议的提出时限：
  • 外观问题：收货后10日内；
  • 成分/性能问题：收货后3个月内。

​2. 取样与制样​

• ​铝合金成分​：每炉取前、中、后3个试片，3次光谱分析平均值代表该炉成分；
• ​锌合金成分​：每炉任取1个试片，3次光谱分析平均值；
• ​断口组织​：取成品锭前、中、后各1锭，打断检验；
• ​针孔度​：取断口试样中的1块加工检验；
• ​外观质量​：逐块检验。

​3. 结果判定​

• ​化学成分不合格​：整批不合格；
• ​针孔度/断口/机械性能不合格​：双倍取样复检，若仍不合格则判不合格；
• ​外观不合格​：单块铸锭不合格。

​五、标志、包装、运输与储存​

1. ​标志​：
   • 每块铸锭底部标示生产厂标志；
   • 每捆包贴合格证，注明牌号、炉号、捆包号、重量；
   • 包装袋清晰标示厂名、地址。
2. ​包装​：
   • 铝合金锭：500kg/700kg/900kg塑料或铁条捆扎，外套塑料袋；
   • 锌合金锭：500kg铁条捆扎，外套塑料袋；
   • 特殊要求按合同执行。
3. ​运输与储存​：
   • 按批次号堆放，防雨、防潮、防腐蚀；
   • 场所需洁净，避免混号。

​六、引用标准关键点​

• ​成分分析​：GB/T 7999, GB/T 8733, GB/T 8738；
• ​性能测试​：GB/T 228.1（拉伸）, GB/T 231.1（硬度）；
• ​针孔度​：JB/T 7946.3；
• ​数值修约​：GB/T 8170；
• ​包装材料​：GB/T 25820（钢带）。

​七、备注​

• 标准中部分引用文件存在笔误（如针孔度标准应为JB/T 7946.3-2017，但正文误写为1999）；
• 锌合金表2中Zamak-7的Ni含量范围写法需核对（"0.005 -0.02"可能为"0.005–0.02%"）。

此标准系统规范了铸造合金锭的生产、检验及交付全流程，兼顾通用性与特殊需求灵活性。