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Q/ZJHB 001-2022 铝合金模板
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资料介绍
以下是对《安徽中嘉环保建材科技有限公司企业标准 Q/ZJHB 001-2022 铝合金模板》的详细内容总结:
一、范围
- 适用于各类混凝土工程用的铝合金模板。
- 规定了术语定义、分类规格、设计类型、材料要求、制造要求、试验方法、检验规则,以及包装、标志、运输、贮存、修复等内容。
二、规范性引用文件
- 引用21项国家标准和行业标准,包括:
- 材料标准(如 GB/T 3190、GB 5237.1、GB/T 6892)
- 力学性能标准(如 GB/T 231.1、GB/T 16865)
- 焊接标准(GB/T 12467.4)
- 建筑模数标准(GB/T 50002、GB/T 50006)
- 铝合金模板行业标准(JG/T 522)等。
三、术语和定义
- 明确关键术语:
- 铝合金模板(3.1):以铝合金型材为主,经焊接/机械加工制成的混凝土工程模板。
- 主体型材(3.2)、配件(3.3)、平面/转角模板(3.4-3.5)、支撑(3.6)、标准板/非标准板(3.7-3.8)等。
- 组合铝合金模板体系(3.9)、整体组拼施工技术(3.10)等系统概念。
四、分类和规格
4.1 分类
- 按结构型式:平面模板、转角模板(阴角、阳角)、组件(附录A)。
- 按加固型式:对拉螺杆式、拉片式(附录A)。
- 按标准化程度(表1):
类型 要求 标准板 边肋高65mm、孔径16.5mm、孔心距板面40mm,宽度/长度模数为50mm 非标准板 符合孔位要求但尺寸不满足模数 异形板 不符合上述任一条件
4.2 规格(表2)
- 主参数:宽度(50–500mm)、长度(100–2700mm)、面板厚度(4mm)、边肋高(65mm)、孔径(16.5mm)、孔距(50/100/150/300mm)。
五、设计类型
5.1 顶板设计
- 楼面模板:优先使用宽500/400/350mm、长1100/800mm的模板(如PB500×1100)。
- 配模规则:宽度优先排500mm,剩余拆分(如450mm→250+200mm);长度优先1100mm。
- C槽设计:
- 型材编号(如1015表示a=100mm, b=150mm),优先使用1515、1015等。
- 标准长度700/1100/1400/2100mm,非标长度200–500mm。
- 支撑体系:端龙骨(300–950mm)、早拆头(200mm)、双斜龙骨(1000/500mm)。
5.2 墙板设计
- 模板尺寸:宽200–500mm,高2500–2700mm(主打500×2700)。
- 配模规则:
- 外墙K板抬升50mm,宽度优先300/350mm,长度优先1200mm。
- 直墙、L/T/Z/U型墙分段配模,优先整百倍数尺寸。
- PC墙模板:模板边过预制墙50mm,背楞过接缝150mm。
5.3 梁模板设计
- 梁底模板:
- C槽型材优先1515、1015(避免1010),长度=梁宽+两侧伸出尺寸(如50+W+50)。
- 支撑优先T230,间距≤1200mm。
- 梁侧模板:阴角模优先1515C/1015C,高度=梁高-沉降-板厚。
六、材料要求
6.1 铝合金
- 型材材质:6061-T6(化学成分和力学性能符合GB/T 3190、GB/T 6892)。
- 质量要求:
- 尺寸精度达GB/T 5237.1高精级。
- 表面无裂纹,缺陷深度≤壁厚7%,总面积≤型材表面积4%。
6.2 配件
- 连接件(销钉、螺栓)、加固件(背楞、对拉螺杆)、支撑件(可调支撑、斜撑)。
- 材质:Q235钢(GB/T 700)、Q345钢(GB/T 1591)、45号钢(GB/T 699)。
七、要求
7.1 一般要求
- 模数符合建筑标准(GB/T 50002、GB/T 50006)。
- 截面尺寸:
- 平面模板边肋/端肋壁厚≥5mm,面板厚度≥3.5mm(厚跨比≥1/80)。
- 阳角模板壁厚≥6mm,阴角≥4.0mm。
- 孔距要求:边肋孔距≤300mm,端肋/转角孔距≤100mm。
7.2 外观与制造
- 外观:焊缝内藏、焊点磨平;表面处理均匀无漏涂;编码清晰。
- 制造(表3):
- 尺寸偏差(如长度0~-0.5mm、对角线差≤1.5mm、平面度≤1.0mm)。
- 焊缝满焊无漏焊/裂纹(GB/T 12467.4)。
7.3 拼装质量(表4)
- 拼装模板尺寸偏差(如长度±3.0mm、拼缝间隙≤1.0mm、高低差≤1.5mm)。
7.4 性能要求
- 力学性能(表5):抗拉强度≥260MPa,规定非比例延伸强度≥240MPa。
- 化学成分(表6):符合6061合金要求(Si 0.4-0.8%、Mg 0.8-1.2%等)。
- 硬度:布氏硬度≥95 HBW(GB/T 231.1)。
八、试验方法
- 外观:目视检查(GB/T 8013.1-3)。
- 尺寸与形位公差:按GB/T 5237.1检测(表7)。
- 力学性能:拉伸试验(GB/T 16865)、硬度测试(GB/T 231.1)。
- 化学成分:GB/T 20975或GB/T 7999。
- 电导率:GB/T 12966(需协商)。
九、检验规则
9.1 检验类型
- 出厂检验:逐批检查外观、尺寸、焊缝(附合格证)。
- 型式检验:全项目检验(新产品、工艺变更、年度例行等)。
9.2 抽样与判定(表8)
- 抽样方案:按GB/T 2828.1(AQL 6.5-15,二次抽样)。
- 判定规则:
- 尺寸超差或焊缝缺陷超限判不合格。
- 批量接收/拒收按抽样方案累计不合格品数。
十、包装、标志、运输、贮存、修复
- 包装:平放垫木,塑料膜+钢带捆扎,堆高≤1.2m。
- 标志:注明厂名、产品名称、规格、数量等。
- 运输:防碰撞、防日晒雨雪。
- 贮存:室内垫高≥100mm,露天垫高≥200mm,防变形防锈。
- 修复(表9):
- 变形模板整形后尺寸公差(如长度-1.0mm、平面度≤2mm)。
- 抛丸/化学清洗(需环保),废铝回收。
附录
- 附录A:模板种类示意图(U型/密肋截面、阴/阳角模板、拉片体系)。
- 附录B:配件示意图(连接件、支撑件、加固件)。
总结要点:
- 标准化设计:强调模板尺寸模数化(50mm倍数),分类明确(标准/非标/异形)。
- 材料与工艺:6061-T6铝合金+Q235钢配件,严控焊接/尺寸精度。
- 应用场景:细化顶板、墙板、梁模板的配模规则(优先尺寸、嵌补逻辑)。
- 质量控制:从原材料到成品全流程检验(尺寸、力学、化学性能)。
- 全生命周期管理:涵盖生产、检验、运输、修复及废料回收。
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