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Q/OYQB 005-2024 低温阀门 技术条件
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资料介绍
以下是丽水欧意阀门有限公司企业标准《Q/OYQB005-2024 低温阀门技术条件》的详细内容总结:
一、标准基础
- 来源:
- 基于国家标准 GB/T 24925-2019《低温阀门技术条件》转化而来。
- 适用范围:
- 阀门类型:闸阀、截止阀、止回阀(旋启式/升降式/轴流式)、球阀、蝶阀。
- 连接方式:法兰、对夹、焊接。
- 参数范围:
- 公称压力:PN16~PN400(国标)或 Class150~Class2500(美标)。
- 公称尺寸:DN15~DN1200 或 NPS1/2~NPS48。
- 介质温度:-196℃ ~ -29℃。
- 其他:非标准低温阀门可参照执行。
二、核心技术要求
1. 结构设计
- 阀盖加长颈:
- 用于隔离低温介质与填料函,防止填料冻结。
- 长度根据阀门尺寸和温度分级设定(详见表2、表3),例如:
- DN≤25 阀门:非冷箱用最小伸长量 200mm(≤-110℃)。
- 冷箱用升降杆阀门:DN300 最小伸长量 1150mm。
- 隔离滴盘:
- 防止冷凝水进入保温层,间距公差 +0~25mm(见表4)。
- 泄压结构:
- 双阀座阀门必须设泄压孔(≥Φ3mm),泄压方向标示于阀体或滴盘。
- 防静电设计:
- 易燃介质阀门需保证阀体-启闭件-阀杆导电通路(电阻≤10Ω)。
2. 材料与制造
- 材料选择:
- 承压件:低温钢铸件(JB/T 7248)、奥氏体不锈钢锻件(NB/T 47010)等(参见附录A)。
- 深冷处理:-100℃以下阀门,精加工前需浸液氮(-196℃)保温 2~4h,稳定组织。
- 焊接工艺:
- 承压焊缝按 NB/T 47014 评定,焊缝需射线检测(NB/T 47013.2 I级)。
- 无损检测:
- 射线检测:铸件(JB/T 6440 2级)、对焊端(1级)。
- 渗透检测:密封堆焊面(GB/T 22652)、表面缺陷(NB/T 47013.5 2级)。
- 磁粉检测:铁素体材料表面(JB/T 6439 2级)。
3. 关键性能
- 密封性:
- 阀座泄漏率:闸/截止/球/蝶阀 ≤100×DN mm³/s,止回阀 ≤200×DN mm³/s。
- 逸散性要求(合同约定):填料密封 ≤100 ppmv,法兰垫片 ≤50 ppmv。
- 操作力限制:
- 低温下手轮边缘操作力 ≤360N,启闭瞬间力按手柄尺寸分级(表5,最高 1000N)。
- 低温寿命:
- 闸/截止/球/蝶阀需通过 202次 低温循环试验,止回阀 3次。
三、试验方法
1. 低温试验(核心)
- 试验介质:
- ≥-110℃:90%氮气+10%氦气或 97%氦气;
- <-110℃:液氮环境 + ≥97%氦气。
- 程序:
- 常温气密初检(氮气/空气)。
- 阀腔吹扫后浸入冷却介质(酒精+液氮或液氮)。
- 降温至设计温度±5℃,稳定后:
- 操作阀门 5 次(动作灵活无卡阻)。
- 阶梯升压至 CWP(冷态工作压力),测试密封性(表9)。
- 逸散性检测按 JB/T 12622。
2. 其他试验
- 防静电试验:12V 直流电源测放电路径电阻(≤10Ω)。
- 无损检测:按第 6.9 节执行。
- 常温试验:按 GB/T 26480(水压试验氯离子 ≤25μg/g)。
四、检验规则
- 出厂检验:逐台进行尺寸、材料成分、力学性能、常温试验及标志检查。
- 型式试验:
- 触发条件:新产品定型、结构/材料/工艺重大变更、合同要求。
- 项目:含低温性能、循环寿命、无损检测等(详见表10)。
五、标识与包装
- 标志要求:
- 阀体铸造永久流向箭头,铭牌标注最低设计温度(奥氏体不锈钢材质)。
- 包装储存:
- 符合 JB/T 7928,海洋环境需特殊防腐处理。
六、核心术语
- 阀盖加长颈:填料函底部至阀盖支承顶端的延伸结构(图12)。
- 冷态工作压力(CWP):-20℃~38℃时的最大允许工作压力。
- 深冷处理:-196℃液氮浸泡 2~4h 的稳定化工艺。
七、附录内容
- 附录A:材料推荐表(如阀体用 A351 Gr.CF8M,阀杆用 S31603)。
- 附录B:内冷循环试验装置原理图(用于寿命试验)。
总结:该标准系统规范了-196℃ ~ -29℃低温阀门的设计(如加长颈/泄压结构)、材料(深冷处理/焊接工艺)、制造检测(无损检测级别)、性能验证(密封/操作力/寿命)及试验方法(氦气检漏/液氮环境),适用于石化、LNG 等严苛工况,强调安全性与可靠性。

