Q/HX 33032401-2025 阀门低温试验规范

以下是《阀门低温试验规范》（Q/HX 33032401-2025）的主要内容总结，按章节结构详细展开：

​​1. 范围​​

• ​​适用对象​​：永嘉弘新公司生产的钢制低温阀门（闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等）。
• ​​核心内容​​：规定低温压力试验的通用要求、试验方法及结果判定。
• ​​内控指标​​：密封试验的最大允许泄漏率为企业内部质量控制标准，不作为出厂交付依据。

​​2. 规范性引用文件​​

引用国内外关键标准：

• ​​基础标准​​：GB/T 24925《低温阀门技术条件》、JB/T 12622《液化天然气阀门性能试验》。
• ​​逸散性试验​​：GB/T 26481、ISO 15848。
• ​​国际标准​​：BS 6364（英国）、MESC 77/200（壳牌企业标准）。

​​3. 术语与定义​​

• ​​深冷处理​​（3.1）：零件在液氮箱中保温2-4小时，减少温差变形，提升低温密封性。
• ​​逸散性（FE）​​（3.2）：非预期的化学介质泄漏现象。
• ​​冷态工作压力（CWP）​​（3.3）：阀门在-20~38℃介质温度下的最大允许工作压力。

​​4. 冷却与试验介质​​

​​4.1 冷却介质​​（表1）

• ​​温度分层​​：

  • -110℃：冷却气体或酒精+液氮（GB/T 24925）。

  • -196℃：液氮（所有标准通用）。

​​4.2 试验介质​​

• ​​密封试验​​（表2）：
  • ≤-110℃：97%以上氦气（GB/T 24925、MESC 77/200）。
  • ≥-110℃：氦气或氮氦混合气（允许替代方案）。
• ​​阀体与逸散性试验​​（表3）：
  • 必须使用≥97%氦气（GB/T 24925、MESC 77/200）。

​​5. 试验仪器​​

• ​​低温试验设备​​（图1）：
  • 布局要求：阀门垂直固定，填料函位于槽箱上部。
  • 仪表精度：压力表量程±2%，测量范围占全量程20%-80%。
• ​​逸散性试验设备​​：
  • 氦质谱仪校准精度≤10%，需连接泵、探针等组件。

​​6. 人员资质​​

• 操作逸散性试验人员需通过ISO 9712、EN 473或SNT-TC-1A的探漏气体方法培训认证。

​​7. 试验方法​​

​​7.1 试验前准备​​

• ​​预处理​​：通过常温氮气试验，彻底干燥并去油脂。
• ​​安装要求​​：
  • 阀门垂直固定，热电偶连接阀体/关闭件/填料函监测温度。
  • 试验温度误差：±5%℃或±5℃（取较小值）。

​​7.2 低温试验步骤​​

分标准执行不同流程：

• ​​GB/T 24925​​（7.2.1）：
  • ​​阀座泄漏与操作试验​​：
    1. 冷却前用2bar气体吹扫阀腔。
    2. 浸入冷却剂至阀盖连接处，冷却至试验温度。
    3. 0.2MPa下开关阀门5次，测泄漏量。
    4. 按表4增量加压至CWP值，双向阀门两端分别测试。
    5. 阀座泄漏率限值见表5（内控指标严于国标50%）。
  • ​​逸散性试验​​（表6）：
    • 0.6MPa压力下用吸入法测阀杆/阀体泄漏，泄漏等级分A、B、C三级。
• ​​BS 6364​​（7.2.2）：
  • 液氮浸泡≥1小时，开关阀门20次并记录力矩。
  • 密封试验压力按表7增量加压，泄漏率限值见表8。
  • ​​无逸散性试验要求​​。
• ​​MESC 77/200​​（7.2.3）：
  • ​​开/闭型阀门​​：
    1. 吹扫后冷却至试验温度。
    2. 0.2MPa下测泄漏（A侧），操作阀门4次（单向）或2次（双向）。
    3. 分4次加压至100%额定压力，记录泄漏率（表9）。
  • ​​止回阀​​：反向加压测泄漏（步骤类似）。
  • ​​逸散性试验​​（表10-11）：
    • 分A(HS)、B两级，采用嗅探法（ASME V附录IV）或累积法（EN 1779）。

​​7.3 试验后处理​​

• 缓慢恢复常温，禁用烘干或加热器。
• 阀门清洗干燥后检查外观（软密封球阀需全开，其他半开）。

​​8. 试验报告​​

需包含12项内容：

• ​​核心信息​​：阀门标识（类型、尺寸、压力等级）、材料、订单号。
• ​​试验数据​​：温度记录、操作次数、泄漏率结果、预紧扭矩。
• ​​其他​​：试验规范代号、制造商名称、异常观察记录。

​​关键表格摘要​​

​​总结​​：该规范系统规定了低温阀门试验的全流程，覆盖设备、介质、人员、方法及判定标准，并针对不同国际标准（GB/T、BS、MESC）制定差异化流程。内控泄漏率指标严于国标，凸显企业对产品质量的高要求。逸散性试验和阀座密封性是核心测试项目，需严格按步骤执行并记录数据。