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Q/DXJ 002-2024 智能差压流量计
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资料介绍
以下是对《德阳市迪信佳阀门制造有限公司企业标准 Q/DXJ 002-2024 智能差压流量计》核心内容的详细总结:
一、范围
- 适用于封闭管道中流体流量测量的智能差压流量计,具备电子修正功能。
- 规范内容涵盖:结构参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装运输贮存。
二、规范性引用文件
- 引用 22 项国家标准和行业规范,包括:
- 流量测量(GB/T 17611, GB/T 2624, GB/T 21446)
- 环境试验(GB/T 2423.1/2/3/10, GB/T 25480)
- 安全性能(GB/T 3836.1/2/4 防爆, GB/T 4208 防护等级)
- 电磁兼容(GB/T 17626.2/4/11)
- 计量检定(JJG 875, JJG 1003, JJF 1590)
三、术语与计量单位
1. 关键术语
- 智能差压流量计:基于高精度单晶硅谐振传感器,集成微处理器、数据存储、通信模块,具备流量采集、处理、诊断、修正功能的仪表。
- 流量传感器:直接检测流量并输出信号的装置。
- 数据采集/处理:通过微处理器按算法运算的过程。
2. 计量单位
- 压力:kPa、MPa | 温度:℃ | 流量:Nm³/h、kg/h、MJ/h 等。
四、结构与基本参数
1. 结构组成
- 核心部件:流量传感器、微处理器、数据采集/处理/存储单元、显示单元、电池、防爆壳体。
- 结构图:明确膜盒、主板、通讯板、电池盒等12个组件位置。
2. 基本参数
- 型号:
QJG02-X(X代表类型)。 - 工作范围:
- 环境温度:-30℃ ~ +60℃
- 介质温度:-29℃ ~ +121℃
- 压力:0–16 MPa | 差压:0–100 kPa
- 介质:天然气、水、轻质油等。
- 精度要求:
- 压力/差压误差:±0.2%FS(0.2级)或 ±0.5%FS(0.5级)
- 温度误差:±0.5℃
- 瞬时流量误差:±0.05% | 累计流量误差:±0.02%
- 输出信号:
- 模拟量:4–20 mA DC(对应差压/压力/温度/流量)
- 通信接口:双路(固定RS485 + 可选RS485/ZigBee/GPRS/4G)。
五、技术要求
1. 外观与标识
- 表面无毛刺、锈蚀,铭牌需含名称、型号、防爆标志、精度等级、出厂编号等。
- 按键灵敏,接口有保护措施。
2. 功能要求
- 核心功能:
- 显示:瞬时/累计流量、压力、温度、差压、电量、时间(温度分辨力≤0.1℃)。
- 权限管理:分级密码保护参数设置。
- 自诊断:超限/断线报警并记录。
- 数据管理:分钟/小时历史记录、时报/日报/年报、黑匣子(记录操作日志)。
- 断电保护:保存断电前状态。
- 通信:支持有线/无线数据交互。
3. 安全性能
- 耐压强度:1.5倍最大工作压力(5min)无渗漏。
- 绝缘性能:绝缘电阻≥20 MΩ;绝缘强度(500V/50Hz/1min)无击穿。
- 电源保护:支持电源反接10min后正常。
- 防爆等级:符合GB/T 3836.1/2/4,需取得防爆证书。
- 防护等级:≥IP65(GB/T 4208)。
4. 计量性能
- 示值误差:分压力/差压、温度、瞬时流量、累计流量四类(详见表1)。
- 重复性:≤最大允许误差绝对值的1/2。
- 回程误差:≤最大允许误差绝对值。
- 零位漂移:1小时内≤最大误差绝对值的1/2。
5. 环境耐受性
- 低温贮存:-25℃±3℃(2h)
- 高温贮存:55℃±2℃(2h)
- 湿热贮存:30℃±2℃/93%RH(48h)
- 振动:10–150 Hz/2 m/s²(10循环)
注:试验后需正常工作。
6. 电磁兼容性
- 静电放电:6kV(接触)/8kV(空气)抗扰(GB/T 17626.2)。
- 脉冲群抗扰:1kV/5kHz(60s),试验后可恢复(GB/T 17626.4)。
- 电源中断:20ms中断10次,恢复后正常(GB/T 17626.11)。
六、试验方法
- 试验条件:温度20℃±5℃、湿度35–95%RH。
- 专项测试:
- 功能检查:通过模拟操作验证权限、报警、通信等功能。
- 安全试验:耐压测试(水压法)、绝缘电阻/强度测试。
- 计量测试:
- 压力/差压:5点量程测试,计算引用误差(公式:
E_P = /frac{P_R - P_S}{P_{FS}} /times 100/%)。 - 流量误差:模拟工况组合(差压/压力/温度变化),对比理论值(公式:
E_q = /frac{q_R - q_S}{q_S} /times 100/%)。
- 压力/差压:5点量程测试,计算引用误差(公式:
- 环境试验:按GB/T 2423执行高低温、湿热、振动测试。
- EMC试验:静电放电、脉冲群、电源中断实测。
七、检验规则
1. 检验类型
- 出厂检验:逐台检验外观、功能、基本计量性能(表2中●项)。
- 型式检验:全项目检验(表2中●/○项),适用场景:
- 新产品定型 | 结构/工艺重大变更 | 停产1年恢复 | 质量异常 | 监管要求。
2. 检验项目表(表2)
| 序号 | 项目 | 出厂检验 | 型式检验 |
|---|---|---|---|
| 1 | 外观与标识 | ● | ● |
| 2 | 功能检查 | ● | ● |
| 9 | 示值误差 | ● | ● |
| 3–8 | 安全性能(耐压/防爆等) | — | ●/○ |
| 10–14 | 重复性/环境/EMC | — | ● |
八、标志、包装、运输、贮存
- 标志:
- 铭牌:含名称、型号、防爆标志、精度、出厂编号等。
- 包装箱:注明“易碎”“向上”标志(GB/T 191)。
- 包装:
- 符合GB/T 13384,附合格证、说明书、装箱单。
- 运输:
- 防震运输工具,避免强烈振动。
- 贮存:
- 环境:-10℃ ~ +55℃ | 湿度≤75%RH | 通风无腐蚀性气体。
九、其他信息
- 首次发布:2024年6月25日。
- 起草单位:德阳市迪信佳阀门制造有限公司。
- 主要应用场景:天然气、煤层气、水、轻烃等封闭管道流量高精度测量。
总结:该标准定义了智能差压流量计的技术框架,突出高精度(±0.05%流量误差)、强环境适应性(-30~60℃)、多功能集成(诊断/存储/通信)及严格的安全防爆要求,适用于能源、化工等领域的精密流量监控。
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