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QJ/DF 01.108-2014 CAP1400爆破阀项目INCONEL690材料采购技术规范

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资料介绍

以下是《CAP1400爆破阀项目INCONEL 690材料采购技术规范》(QJ/DF 01.108-2014)的详细内容总结:


​1. 适用范围​

  • 规范阀门用​​INCONEL 690合金棒材​​的制造、化学成分、力学性能、检验要求。
  • 适用于CAP1400爆破阀项目的材料采购、制造与验收。

​2. 引用标准​

  • ​核安全法规​​:HAF003(质量保证)、HAF601(核设备监督管理)。
  • ​材料标准​​:
    • ASME BPVC-II SB166M(镍基合金棒材)
    • ASME BPVC-III NB(核设备1级部件)
    • ASTM A484(棒材通用要求)
  • ​试验方法​​:
    • 力学性能:ASTM E8(室温拉伸)、E21(高温拉伸)
    • 腐蚀试验:ASTM A262-C法(晶间腐蚀)
    • 金相检验:ASTM E112(晶粒度)、E45(夹杂物)、E381(宏观浸蚀)
    • 无损检测:NB-2542(超声波)、NB-2546(液体渗透)

​3. 制造要求​

​3.1 冶炼​

  • 工艺:真空冶炼、电炉+电渣重熔(或更优工艺)。
  • 质量控制:制造前需提交冶炼、成形、热处理操作文件。

​3.2 成形​

  • 方式:热锻或热轧(锻/轧比≥3.5)。
  • 切除要求:去除坯料头尾缩孔和偏析部分。

​3.3 交货状态​

  • 状态:热轧/热锻状态(需模拟最终热处理性能)。
  • 表面处理:车削或磨削(粗糙度≤12.5μm,满足超声检测要求)。
  • 尺寸偏差:按ASTM A484执行。

​3.4 热处理​

  • ​固溶处理​​:
    • 温度:根据碳含量按表1规定(1016°C–1099°C)。
    • 保护气氛:惰性气体或真空(否则表面需机加工去除≥0.8mm)。
  • ​时效处理​​:705–730°C保温≥8小时(保护气氛)。
  • ​禁止酸洗​​:热处理后不允许酸洗。
  • ​温度控制​​:保温期间偏差≤±10°C。

​4. 技术要求​

​4.1 化学成分(%)​

元素 Ni Cr Fe C S P 其他(如Cu、Mo等)
要求 ≥58.0 27–31 7–11 0.015–0.030 ≤0.010 ≤0.015 详见规范表2
  • ​熔炼分析​​:每炉/电渣锭取样。
  • ​成品分析​​:每批棒材取样(可取自力学试样)。

​4.2 力学性能​

性能 室温要求 350°C要求
屈服强度 (Rp0.2) ≤345 MPa ≥190 MPa
抗拉强度 (Rm) 586–689 MPa ≥500 MPa
断后伸长率 (A) 45–58% 提供数据
强塑积 (Rm×A) 303.4–358.53 MPa·in/in

​4.3 取样与试验​

  • ​批次定义​​:同炉号、同工序、同热处理、相近尺寸。
  • ​关键试验项目​​:
    项目 标准/要求
    室温/高温拉伸 每批1试样(ASTM E8/E21)
    晶间腐蚀试验 每批1试样(ASTM A262-C法,敏化675°C±5°C/1h,腐蚀速率<20mdd)
    宏观浸蚀 每批棒材两端取样(ASTM E381,无缩孔/裂纹等缺陷)
    显微组织 晶界连续碳化物析出(500倍电镜照片)
    晶粒度 ≥3级(ASTM E112)
    非金属夹杂物 A/B类≤1.5级,C/D类≤1.0级(ASTM E45)
    液体渗透检测 逐件100%检验(NB-2546)
    超声波检测 逐件直射法检验(NB-2542)

​5. 质量控制​

  • ​缺陷处理​​:
    • 表面缺陷可打磨(避免过热,过渡平滑),打磨后重新渗透检测。
    • ​严禁焊补​​。
  • ​复验与重新热处理​​:
    • 力学性能不合格时,双倍复验;仍不合格则允许​​一次重新热处理​​(需重复全部试验)。
  • ​试料保管​​:力学/腐蚀试样由供应商保留≥12个月。

​6. 标识与包装​

  • ​标识内容​​:厂家商标、牌号、规格、件号、炉批号、合同号。
  • ​包装运输​​:
    • 避免接触硫、铅、氯等有害物质。
    • 表面无锈蚀/污染物,防潮包装。

​7. 质量保证​

  • ​质保大纲​​:按HAF003制定,覆盖设计、制造、检验全过程。
  • ​质量文件​​:需提供合同号、化学成分、力学性能、热处理记录、检测报告等15项内容(详见规范8.2节)。
  • ​采购方见证​​:制造厂需配合采购方按约定节点见证生产与检验过程。

​8. 验收规则​

  • ​复验要求​​:
    • 用户收货后需复验(含拉伸、晶间腐蚀等)。
    • 制造厂需提供​​120mm中切试料块​​供复验使用。
  • ​拒收条件​​:任何检验项不合格即拒收。

​9. 文件归属与保密​

  • 文件版权归大连大高阀门股份有限公司所有,未经许可禁止使用、复制或泄露。
  • 公司地址:中国大连市甘井子区姚家街272号(邮编116037)。

​总结重点​​:
该规范针对核电阀门用INCONEL 690棒材,从冶炼工艺(真空/电渣重熔)、热处理(固溶+时效)、化学成分、力学性能(室温/高温)、无损检测(渗透/超声)到金相组织(晶粒度/夹杂物)均提出严苛要求,确保材料在核电站环境下的可靠性与安全性。质量控制贯穿制造全流程,强调可追溯性与第三方见证,最终验收需通过多维度复验。

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