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Q/CYFM 003-2024 工业阀门 压力试验

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  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下是浙江川一阀门有限公司企业标准《Q/CYFM 003-2024 工业阀门压力试验》的详细内容总结:


​一、标准概述​

  1. ​目的​
    • 完善阀门技术要求,适应生产技术发展,提升产品质量,满足国内外经贸与技术交流需求。
  2. ​依据​
    • 参照《GB/T 13927-2022 工业阀门压力试验》制定。
  3. ​适用范围​
    • 适用于金属阀门(其他材料阀门可参照执行)。
  4. ​安全警示​
    • 试验需评估安全风险,尤其高压气体试验;操作人员需熟知规程并采取安全措施。

​二、核心术语定义​

  1. ​壳体试验​​(3.1)
    • 测试阀门壳体(含连接部件)在试验介质和压力下的密封性。
  2. ​密封试验​​(3.2)
    • 测试启闭件密封副的密封性能。
  3. ​上密封试验​​(3.3)
    • 测试阀杆上密封结构的密封性(不适用波纹管密封阀门)。
  4. ​关键参数​
    • ​冷态工作压力(CWP)​​(3.7):-20℃~38℃时的最大允许工作压力。
    • ​设计压差​​(3.8):阀门关闭时进出口允许的最大压差。
    • ​双截断与排放阀门​​(3.9):具两个独立密封副,可截断并泄放腔体介质。

​三、试验要求​

​1. 通用条件​​(第5章)

  • ​试验地点​​:制造厂内或经其人员见证的场所。
  • ​设备要求​​:
    • 试验设备不得施加额外外力,端部夹紧装置需确保不影响密封性。
    • 压力测量设备精度≥1.6级,且经校准合格。
  • ​阀门表面处理​​:
    • 壳体试验前禁涂防漏涂层(允许无密封作用的防腐处理或衬里)。
    • 库存阀门试验可保留表面油漆(若合同约定)。
  • ​试验介质​​:
    • 液体:水(氯离子≤100mg/L,用于不锈钢)、煤油或低粘度非腐蚀性液体。
    • 气体:氮气、空气或惰性气体。
    • 温度范围:5℃~40℃。

​2. 试验压力标准​​(5.7)

​试验类型​ ​液体介质压力​ ​气体介质压力​
​壳体试验​ ≥1.5倍CWP ≥1.1倍CWP
​上密封试验​ ≥1.1倍CWP -
​高压密封试验​ ≥1.1倍CWP或设计压差 可选(≤1.1倍CWP)
​低压密封试验​ - 0.6MPa±0.1MPa(PN≥6)或1.1倍CWP(PN<6)
​压力稳定性​ 波动范围≤5%  

​3. 试验项目选择​​(表1)

  • ​必做项目​​:
    • 所有阀门需进行液体壳体试验。
    • 具上密封结构的阀门(闸阀、截止阀)需上密封试验。
  • ​可选项目​​(按合同要求):
    • 气体壳体试验(禁用于铸铁阀门)。
    • 气体高压密封试验(油封旋塞阀、双截断阀需高压密封试验)。
    • 特殊阀门:
      • 油封旋塞阀:低压密封试验可选,允许保留密封油脂。
      • 双截断与排放阀:需高压密封试验。

​4. 试验持续时间​​(表2)

​公称尺寸DN​ ​壳体试验(s)​ ​上密封试验(s)​ ​密封试验(s)​
≤50 15 15 15(止回阀60)
50<DN≤150 60 60 60
150<DN<350 120 60 120
≥350 300 60 120

​四、试验方法​​(第6章)

  1. ​壳体试验​​:
    • 阀门半开,封闭端口,充液排气后加压至试验压力,检查连接处泄漏。
    • 气体试验需先通过液体试验,浸水或喷检漏液观察气泡(铸铁阀禁用)。
  2. ​上密封试验​​:
    • 阀门全开,松开填料压盖,加压后检查阀杆填料处泄漏。
  3. ​密封试验​​:
    • ​通用要求​​:密封面清洁(油封阀除外),中腔结构需充满介质。
    • ​类型差异​​:
      • 闸阀/球阀/旋塞阀:两端交替加压测试泄漏。
      • 截止阀/蝶阀:按流向标记单侧加压测试。
      • 止回阀:反向加压测试进口端泄漏。
      • 双截断阀:两侧阀座及泄压孔分别测试。

​五、验收准则​​(第7章)

  1. ​壳体试验​​:
    • 无结构损伤,连接处无可见泄漏(液体无液滴/潮湿,气体无气泡)。
    • 填料泄漏:≤1.1倍CWP时无泄漏;超压泄漏不作为拒收依据。
  2. ​上密封试验​​:试验期间无可见泄漏。
  3. ​密封试验​​:
    • ​泄漏率分级​​(表4):
      ​等级​ ​液体泄漏率​ ​气体泄漏率​ ​适用密封类型​
      A级 无可视泄漏 无可视泄漏 弹性密封副(默认)
      D级 0.1×DN mm³/s 0.4584×DN 气泡/s 金属密封副(默认)
      其他等级 AA~G级(详见标准)   按产品标准或合同约定
    • ​附加要求​​:
      • 阀座/阀芯连接处(螺纹、焊接)无可见泄漏。
      • 填料在1.1倍CWP前无泄漏。
      • 弹性密封副塑性变形不视为结构损坏。

​六、附录内容​

  • ​附录A(资料性)​​:本文件与ISO 5208:2015的条款对照表。
  • ​附录B(规范性)​​:非标公称尺寸的等同DN值换算表(如NPS、铜管/塑料管缩径端对应DN)。

​七、责任与文件​

  • ​试验责任​​:制造厂需提供试验程序文件,合同约定时提前5日通知买方见证。
  • ​合格证明​​:制造厂需提供符合本标准的阀门合格证明书。

此标准系统规定了工业阀门压力试验的技术要求、方法及验收标准,强调安全性与可操作性,兼顾国际标准兼容性(如ISO 5208)。

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