Q/CCH 01-2023 铁制和铜制球阀

以下是重庆昶昶宏阀门制造有限公司企业标准《铁制和铜制球阀》（Q/CCH 01-2023）的详细内容总结：

​​一、范围​​

1. ​​适用产品​​：
   • 灰铸铁制球阀（DN15~300，PN≤16）
   • 铜合金制球阀（DN15~300，PN≤16）
   • 可锻铸铁制燃气球阀（DN15~300，PN≤16）
2. ​​连接形式​​：法兰连接、内螺纹连接。
3. ​​排除范围​​：非腐蚀性介质（水、天然气、液化石油气等）。

​​二、规范性引用文件​​

共引用20项国家标准和行业标准，包括：

• ​​基础标准​​：GB/T 1.1、GB/T 1.2（标准编写规则）。
• ​​阀门专项​​：
  • GB/T 13927-2008（压力试验）
  • GB/T 8464-2023（螺纹连接阀门）
  • GB/T 15185-2016（法兰连接球阀）
  • CJ/T 180-2014（燃气阀门）
• ​​材料标准​​：
  • GB/T 12226-2005（灰铸铁件）
  • GB/T 12225-2018（铜合金铸件）
  • GB/T 9440-2010（可锻铸铁件）
• ​​检验标准​​：GB/T 2828.1（出厂检验）、GB/T 2829（型式检验）。

​​注​​：引用文件均需采用最新有效版本。

​​三、产品类型与结构​​

1. ​​球阀类型​​：浮动球球阀，流道形式为直通流道。
2. ​​连接形式​​：
   • 内螺纹连接（代号1）
   • 外螺纹连接（代号2）
   • 法兰连接（代号4）
3. ​​关键尺寸​​（含公差±2mm）：
   • ​​内螺纹连接​​：分灰铸铁（Q11F-16）、铜合金（Q11F-16T）、可锻铸铁（Q11F-16K）三类，结构长度及螺纹长度详见标准表1~3（如DN15灰铸铁阀结构长度55~65mm）。
   • ​​法兰连接​​（Q41F-16）：结构长度分A/B/C三系列（如DN100 A系列229mm，B系列305mm）。
4. ​​法兰密封面​​：按GB/T 12380/GB/T 4216系列标准，特殊要求需合同注明。

​​四、型号编制规则​​

型号结构：​​Q □ □ □ - □ □​​

• ​​代号含义​​：
  • Q：球阀类型
  • 驱动方式（省略表示手动；涡轮驱动为3）
  • 连接形式（1内螺纹、2外螺纹、4法兰）
  • 结构形式（1浮动球直通流道）
  • 密封面材料（F氟塑料）
  • 阀体材料（K可锻铸铁、T铜合金；灰铸铁省略）
  • 公称压力（如16表示PN16）
  • 公称尺寸（DN15~300）
• ​​示例​​：
  • Q11F-16K：手动内螺纹浮动球阀，氟塑料密封，PN16，可锻铸铁阀体。
  • Q11F-16T：铜合金阀体，其余同前。

​​五、技术要求​​

1. ​​工作条件​​：
   • 温度：-10℃~100℃
   • 介质：水、天然气、液化石油气等非腐蚀性流体。
2. ​​外观质量​​：
   • 表面无砂眼、裂纹、气泡；漆层/镀层附着牢固，无划伤、脱落。
   • ​​标志要求​​：
     • DN≥50：阀体标注DN、PN、材料代号、商标。
     • DN<50：标牌标注（可印在手柄上）。
3. ​​螺纹精度​​：表面粗糙度Ra≤6.3μm（符合GB 3287-2011）。
4. ​​阀体通道​​：必须为圆形（无论是否缩径）。
5. ​​压力试验​​：
   • ​​壳体试验​​：水压试验，压力=1.5×最大工作压力（表5），保压时间15~180秒（表6），无渗漏或结构损伤。
   • ​​密封试验​​：
     • 液体试验（水）：压力=1.1×最大工作压力
     • 气体试验（空气）：压力0.6MPa
     • 保压时间10~20秒（表8），无可见泄漏。
6. ​​操作性能​​：手柄与球体通孔方向一致，启闭灵活无卡阻。
7. ​​铸件要求​​：
   • 材质：灰铸铁（GB/T 12226）、铜合金（GB/T 12225）、可锻铸铁KTH330-08（GB/T 9440）。
   • 质量：无裂纹、冷隔；缺陷不可补焊；表面清理干净。
8. ​​防静电性能​​：阀杆-阀体-球体电阻＜10Ω（12V电压下测试）。

​​六、检验与试验方法​​

1. ​​试验仪表​​：
   • 壳体试验：压力表精度≥1.6级。
   • 密封试验：压力表精度≥0.4级。
2. ​​试验设备​​：专用水压试验台、密封试验工装。
3. ​​检验项目​​：

   ​​项目​​	​​方法​​	​​依据条款​​
   外观/标志	目测+卡尺测量	5.2 / 6.2
   壳体试验	水压加压，保压检查	5.5.1 / 6.3
   密封试验	液体/气体加压，保压检查	5.5.2 / 6.4
   操作灵活性	手动启闭抽检	5.6 / 6.5
   铸件质量	目测+化学成分分析+力学性能送检	5.7 / 6.6
   防静电试验	电阻测试（12V电源）	5.8 / 6.7

​​七、检验规则​​

1. ​​检验分类​​：
   • ​​出厂检验​​：逐只进行壳体试验、密封试验，合格签发证书。
   • ​​型式检验​​：覆盖全部项目（表7），适用于：
     • 新产品投产或转产
     • 工艺/材料重大变更
     • 停产复产
     • 质检部门要求
2. ​​不合格处理​​：
   • 出厂检验：返修后复检，仍不合格则判定不合格。
   • 型式检验：不合格需更换产品。

​​八、标志、包装、运输与储存​​

1. ​​标志​​：符合5.2.2要求（DN≥50阀体标识，DN<50标牌标识）。
2. ​​包装运输​​：符合JB/T 7928-2014《工业阀门供货要求》，包括防潮、防撞措施。
3. ​​储存​​：干燥环境，避免腐蚀介质接触。

​​附注​​：

• 本标准首次发布于2023年10月25日，2023年11月1日实施。
• 归口/解释部门：重庆昶昶宏阀门制造有限公司技术部。
• 起草人：曾中义、李强。

此标准系统规范了铁制和铜制球阀的设计、生产、检验全流程，确保产品在安全性和功能性上符合行业要求。