Q/ASTT 03-2025 截止阀

以下是鞍山通通组合阀门科技有限公司企业标准《Q/ASTT 03-2025 截止阀》的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准号​​：Q/ASTT 03-2025
• ​​名称​​：截止阀
• ​​首次发布​​：2025年01月
• ​​提出/起草单位​​：鞍山通通组合阀门科技有限公司
• ​​批准人​​：法定代表人王喜伟
• ​​主要起草人​​：王丹心
• ​​依据标准​​：GB/T 12235-2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》。

​​二、适用范围​​

• 适用于该公司制造的压力管道元件中的​​截止阀产品​​，涵盖设计、材料、制造、检验及验收全过程。

​​三、规范性引用文件​​

• ​​核心标准​​：
  • GB/T 12235-2007（阀门结构设计依据）
  • GB/T 26480-2011（阀门检验与试验）
  • NB/T 47013（无损检测方法）
  • HG/T 20592/20635（法兰标准）
  • GB/T 20801（压力管道规范）
• ​​其他标准​​：
  • 材料标准（GB/T 12228/12229/12230）
  • 焊接标准（NB/T 47014）
  • 密封面堆焊（GB/T 22652-2019）

​​四、核心技术要求​​

​​1. 阀门型号编制​​

• ​​格式​​：ASTT-公称通径(mm)-压力等级(MPa)-序号
  ​​示例​​：ASTT-80J41H50 = DN80、5.0MPa、2025年首台截止阀。
• ​​压力等级对照表​​：

  Class磅级	150	300	400	...
  PN (MPa)	PN20	PN50	PN64	...

​​2. 结构设计​​

• ​​阀体与阀盖​​：
  • 材料：铸钢或锻钢（符合GB/T 12228-1230）。
  • 法兰连接：采用HG/T 20592标准，密封面粗糙度按GB/T 9124。
  • 焊接端：按GB/T 12224或合同要求。
• ​​传动结构​​（核心创新）：
  • ​​丝杠传动系统​​：手轮/电动执行器 → 丝杠 → 铜螺母 → 丝杠套筒 → 阀杆（阀瓣）直线运动。
  • ​​双阀功能​​：
    • ​​主控阀​​（截止阀）
    • ​​检修阀​​（截止止回阀）
  • ​​密封设计​​：外密封压盖防止介质泄漏。

​​3. 制造工艺​​

• ​​材料处理​​：
  • 碳钢/合金钢：机械加工或火焰切割（需去除热影响区）。
  • 不锈钢/有色金属：仅限机械加工或等离子切割。
• ​​焊接要求​​：
  • 焊缝100%无损检测（A/B类焊缝射线检测II级合格；C/D类磁粉检测I级合格）。
  • 焊工需持证上岗（NB/T 47014）。
• ​​装配规范​​：
  • 法兰连接：密封面不得有划痕，垫片斜口搭接，螺栓同规格且方向一致。

​​五、质量检验与试验​​

​​1. 出厂检验项目​​

• ​​耐压试验​​：1.5倍设计压力，保压≥60s（无泄漏）。
• ​​密封试验​​：1.1倍设计压力，保压≥60s（肥皂水检测无泄漏）。
• ​​无损检测​​：焊缝100%覆盖（射线/磁粉）。

​​2. 文件要求​​

• ​​质量证明文件​​包括：
  • 产品合格证（型号、编号、标准）。
  • 质量证明书（材料成分、力学性能、热处理、无损检测、耐压试验报告）。

​​六、标志与包装​​

• ​​铭牌内容​​：产品名称、型号、规格、压力、编号、日期、厂名、流向标志。
• ​​包装​​：木箱或气泡纸，内含合格证、使用说明书。
• ​​运输贮存​​：防震、防雨、防腐蚀，存放于干燥通风室内。

​​七、管理体系要求​​

• ​​责任主体​​：企业需建立质量保证体系，对标准内容及实施后果负责。
• ​​过程记录​​：保存施工记录（竣工图、材料证明、检验报告、焊接/热处理记录）。

​​八、术语定义​​

• ​​制造​​：符合设计文件及GB/T 12235要求。
• ​​装配​​：通过螺栓、焊接、密封件连接组件。
• ​​耐压/密封试验​​：分别验证强度与密封性。

​​总结重点​​

该标准系统规定了截止阀的​​设计（丝杠传动+双阀结构）​​、​​材料选用​​、​​制造工艺（焊接/装配）​​、​​检验（无损检测+压力试验）​​及​​质量文件管理​​，强调企业需对产品全生命周期负责，确保阀门在石油、石化等工业场景中的安全可靠性。