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Q/AGM 02-2023 饮用水管道、阀门管件用环氧粉末涂料
- 名 称：Q/AGM 02-2023 饮用水管道、阀门管件用环氧粉末涂料 - 下载地址2
- 类 别：企业标准
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资料介绍
以下是《Q/AGM 02-2023 饮用水管道、阀门管件用环氧粉末涂料》企业标准的核心内容总结：
一、标准基础信息
- 标准号：Q/AGM 02-2023（替代Q/AGM 02-2020）
- 适用范围：涂敷于饮用水管道内壁及连接阀门管件的环氧粉末涂料。
- 依据规范：GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》。
- 提出/起草单位：廊坊艾格玛新立材料科技有限公司。
二、产品分类（表1）
| 产品名称 | 产品编号 | 固化类型 |
|---|---|---|
| 管件阀门 | EPX-113 | 快速固化型 |
| 管件阀门 | EPX-111 | 慢速固化型 |
| 管件阀门 | HPX-111 | 慢速固化型 |
| 管件阀门 | HPX-213 | 快速固化型 |
| 管道 | EPX-213 | 快速固化型 |
| 管道 | EPX-211 | 慢速固化型 |
三、技术要求
(一) 粉体要求（表2）
- 外观：色泽均匀、粉状、无结块。
- 不挥发物含量：≥99.5%。
- 密度：1.30~1.50 g/cm³。
- 胶化时间（200℃）：
- 快速固化型（EPX-113/HPX-213）：12~35秒
- 慢速固化型（EPX-111/HPX-111）：12~60秒
- 管道专用（EPX-213/211）：25~120秒
- 固化条件：
- 快速固化：180℃/5~8min 或 200℃/3~5min
- 慢速固化：180℃/8~15min 或 200℃/5~8min
- 粒度分布：
-
150μm颗粒 ≤3.0%
-
250μm颗粒 ≤0.2%
-
- 磁性物含量：≤0.002%。
(二) 涂膜要求（表3）
| 项目 | 管件阀门要求 | 管道要求 |
|---|---|---|
| 外观 | 光滑、无伤痕/针孔/异物 | 同左 |
| 厚度 | 150~300 μm | 300~500 μm |
| 冲击强度 | ≥11 J | ≥11 J |
| 弯曲试验（4°） | 无裂纹 | 无裂纹 |
| 压扁试验 | - | 涂层无剥落/断裂 |
| 附着力 | 撬剥法：1~2级 | 划格法：0~1级；撬剥法：1~2级 |
| 盐雾试验（1000h） | 涂层无变化 | 涂层无变化 |
| 阴极剥离（65℃,48h） | - | ≤8 mm |
| 耐化学腐蚀 | 5%HCl/5%NaOH中1000h无异常 | 同左 |
| 卫生安全性能 | 符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》 |
四、试验方法
(一) 粉体测试
- 胶化时间：GB/T 6554-2003
- 磁性物含量：JB/T 6570-2007
- 密度：GB/T 4472-2011
(二) 涂膜测试
- 冲击强度：SY/T 0442-2018
- 压扁试验：CJ/T 120-2016
- 阴极剥离：SY/T 0315-2013
- 卫生性能：GB/T 5750 + 饮用水安全评价规范
(三) 试件制备
- 基材：碳钢板（弯曲试验）或钢管（压扁试验）
- 前处理：喷砂至Sa2.5级
- 涂装：预热后喷涂，按固化条件烘烤
五、检验规则
-
出厂检验：
- 项目：粉体全项目 + 涂膜外观/厚度/冲击/弯曲/压扁/附着力/阴极剥离。
- 抽样：按GB/T 3186，每批≤1吨。
- 判定：单项不合格可复检，复检不合格则整批拒收。
-
型式检验：
- 触发条件：工艺变更、停产半年、年检、国家抽检。
- 项目：标准全部要求。
- 判定：全项目合格方可通过。
六、包装与储运
- 标志：注明产品名称、型号、颜色、厂址、标准号、批号、生产日期、有效期（12个月）。
- 包装：双层塑料袋 + 瓦楞纸箱。
- 运输：轻装轻卸，防日晒、雨淋、受潮。
- 贮存：温度≤30℃、湿度≤80%的通风干燥库房，远离热源。
七、引用标准清单
- 核心标准：
GB/T 6554（粉末测试）、SY/T 0442（内涂层）、CJ/T 120（涂塑钢管）、GB/T 5750（饮用水检验）。 - 卫生依据：《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》。
总结：本标准系统规范了饮用水系统用环氧粉末涂料的分类、技术指标（理化性能+卫生安全）、检测方法及质量管控流程，核心在于保障涂层在严苛环境下的耐久性与饮用水的安全性。
