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Q/5826349939-2018 (高压)智能型阀门执行器 暨气液联动执行机构
- 名 称:Q/5826349939-2018 (高压)智能型阀门执行器 暨气液联动执行机构 - 下载地址2
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资料介绍
以下是成都迈可森流体控制设备有限公司企业标准 Q/5826349939-2018《气液联动执行机构》 的详细内容总结:
一、标准概述
- 标准名称:高压智能型阀门执行器暨气液联动执行机构企业标准
- 适用范围:适用于驱动90°角行程管线阀门(如球阀、旋塞阀、蝶阀),以天然气或其他气源为动力介质的气动、液压控制系统。
- 制定依据:
- 因无国标/行标/地标,依据《中华人民共和国标准化法》及其实施条例制定。
- 遵循GB/T 1.1-2009编写规则。
二、核心技术设计
1. 执行机构结构
- 传动设计:
- 双导向拨叉式执行器(DGOA系列),提供对称/非对称拨叉设计(非对称式更适用于高压球阀)。
- 拨叉轭架:重负荷碳钢全焊接结构,确保高强度。
- 导向系统:双导向滑块+镀硬铬导向杆,消除侧向力,提高传动稳定性。
- 液压缸:
- 焊接式碳钢油缸,无电解镀镍防腐处理。
- 活塞输出轴采用卡扣式连接,便于安装维护。
- 密封系统:
- 运动密封:特氟龙(PTFE)+O型环组合,气泡级密封。
- 静态密封:丁腈橡胶(NBR),低温工况用氟硅材料。
- 活塞导向环:石墨型PTFE,减少摩擦。
2. 安全与功能设计
- 自动泄压阀:箱体底部设弹簧泄压阀,释放温差导致的压力积聚。
- 气源保护:防结冰、过压自动切断(本质安全)。
- 行程限位:末端5°角度可调,带锁紧防移位设计。
- 阀杆联轴器:带2个对称键槽,支持阀杆任意方向安装。
三、操作原理
- 动力来源:
- 直接取用管道天然气(压力范围:≥5Bar,最高155 barg/ANSI 900级)。
- 酸气环境适用NACE MR0175标准(需特殊版本DGOA-SG)。
- 工作原理:
- 高压天然气 → 换向控制阀 → 推动气液转换罐内液压油 → 驱动液压缸活塞 → 拨叉传动 → 阀门启闭。
- 取气系统:
- 双隔离关断阀 + 带止回阀的过滤器,确保气源压力始终等于管道上下游最高压力。
四、选型与性能要求
1. 选型原则
- 扭矩匹配:
- 执行器输出扭矩 ≥ 阀门最大开启扭矩 × 安全系数(关键工况≥30%)。
- 考虑附加因素:低温、开关时间、潮湿、阀座旋转阻力等。
- 阀杆保护:执行器最大输出扭矩 ≤ 阀杆承受极限。
- 协作要求:执行器供应商需与阀门供应商联合选型,提交扭矩计算报告。
2. 性能参数
| 规格型号 | 最大扭矩 (Nm) | 适应压力 (MPa) | 动作时间 (s) | 环境温度 (°C) |
|---|---|---|---|---|
| DGOA-0.6 | 5,000 | 0.5–16 | 0.5–5 | -25~80/-40~80 |
| DGOA-1.5 | 13,500 | 0.5–16 | 0.5–5 | -25~80/-40~80 |
| DGOA-6 | 70,000 | 0–10 | 0.5–5 | -25~80/-40~80 |
| DGOA-25 | 300,000 | 0–10 | 3–10 | -25~80/-40~80 |
| DGOA-85 | 550,000 | 0–10 | 3–10 | -25~80/-40~80 |
- 其他性能:
- 角度行程:90°±5°;破管压降速率:0.1–2.0 MPa/min。
- 抗震性:2–35Hz(3轴向,加速度2.0g,30s)。
五、关键系统要求
1. 控制系统
- 模块化设计:板式/插装式安装,减少管路连接。
- 核心功能:
- 零泄漏双向控制阀、气源过滤(≥50μm)、冷凝分离。
- 可选功能:破管关断、ESD紧急关断、差压保护、限扭矩控制、部分行程测试(PST)、储气罐应急操作。
- 操作模式:
- 就地液压手动、气动操作、远程自动控制(硬线/信号)。
- 无关联切换:就地操作时自动切断远程控制,保障检修安全。
2. 电气系统
- 防爆等级:
- 控制箱:ExdIIBT4(GB 3836.2);接线盒/电磁阀:ExdIICT6。
- 防护等级:IP65(GB 4208)。
- 供电方式:24VDC锂电池或太阳能电池(12VDC)。
3. 材料标准
- 主体结构:碳钢(GB/T 699/700/1591)、不锈钢(GB/T 3280)。
- 压力容器:气液罐/储气罐符合GB 150或ASME规范。
- 密封件:PTFE/NBR/氟硅橡胶。
六、检测与检验
- 出厂检验:
- 100%扭矩测试(符合EN 10204-3.1.B)、气密性试验(1.1倍额定压力,3min无泄漏)。
- 动作时间、破管关断功能验证。
- 型式检验:
- 每3年或遇重大设计变更/停产复产时进行。
- 包含气候适应性(-40℃~85℃)、湿热、振动试验。
- 压力容器:焊缝按ASME IX章检测,提供无损检测报告。
七、标识与包装
- 铭牌信息:
- 型号、压力/温度范围、出厂编号、生产日期、厂商名称(中英文)。
- 包装要求:
- 木质箱体(叉车作业友好)、法兰涂TECTYL 506EH防锈蜡。
- 防水油布包裹,关键部件用铝板保护。
- 存储条件:
- 室内干燥环境(露天存放≤6个月),避免直接暴晒/接地。
八、技术服务与质保
- 技术支持:
- 提供安装程序、专用工具,现场指导调试。
- 故障响应:24小时内答复,48小时工程师到场。
- 培训:操作与维护培训。
- 质保期:
- 18个月(离港日起)或 12个月(到港日起),以先到为准。
- 质保期内免费维修/更换缺陷部件。
九、技术亮点
- 双导向拨叉结构:彻底消除侧向力,提升传动效率与寿命。
- 无关联切换设计:就地操作时自动隔离远程信号,保障安全。
- 全工况覆盖:-46℃~80℃环境适应,酸气环境兼容(NACE MR0175)。
- 智能控制集成:支持PST部分行程测试、压降速率关断等高级功能。
此标准全面规范了气液联动执行机构的设计、生产、检测及服务全流程,确保产品在高压管线阀门驱动领域的安全性与可靠性。

