Q/HLY007-2019 阀门扭矩连续测试装置技术条件

以下是《黄山良业智能控制股份有限公司企业标准 Q/HLY007-2019：阀门扭矩连续测试装置技术条件》的详细内容总结：

​​一、范围​​

1. ​​适用对象​​：

   • 阀门扭矩连续测试装置（简称“测试装置”）。
   • 用于测量多回转（闸阀、截止阀等）及部分回转阀门（球阀、蝶阀等）的扭矩值和开度值。

2. ​​核心内容​​：
   规范测试装置的术语定义、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存要求。

​​二、规范性引用文件​​

包括19项国家标准和行业标准，例如：

• GB/T 12222（多回转阀门驱动装置连接）
• JB/T 12935-2016（扭矩传感器）
• GB/T 24923-2010（阀门电动装置技术条件）等。

​​三、术语与定义​​

1. ​​扭矩​​：阀门启闭过程及到位时的扭矩值。
2. ​​开度​​：阀门启闭过程及到位时的位置值。
3. ​​转速​​：单位时间内输出轴转圈数（r/min）。

​​四、技术要求​​

​​1. 组成结构​​

• 扭矩输出型驱动装置
• 扭矩传感器
• 位置传感器
• 控制单元
• 数据输出设备

​​2. 工作环境​​

• 海拔 ≤ 1000m
• 温度：-20℃~60℃
• 湿度：≤90%（25℃时）
• 无易燃易爆、腐蚀性气体

​​3. 电源要求​​

• 三相 380V AC ±10%
• 频率 50Hz ±1%

​​4. 型号与参数（表1）​​

​​5. 关键性能指标​​

• ​​扭矩范围​​：300~250,000 N·m（可设定最大扭矩保护）
• ​​转速​​：
  • 部分回转：0.125~1 r/min
  • 多回转：18~48 r/min
• ​​开度范围​​：
  • 部分回转：0~90°
  • 多回转：3~6圈
• ​​精度要求​​：
  • 扭矩综合误差 ≤1%
  • 开度偏差：多回转 ±3°、部分回转 ±1°
• ​​噪声​​：≤75 dB(A)
• ​​绝缘电阻​​：≥1 MΩ
• ​​耐电压​​：1760V/50Hz/1min（无击穿）

​​6. 功能要求​​

• 控制启/停/关，扭矩和开度清零
• 行程整定（数字+曲线实时显示）
• 连续采样（数据实时显示与存储）
• 数据库管理（存储、查询、打印）
• 权限设置功能

​​7. 安全与结构​​

• 接地螺栓（M10）
• 手轮转向标识（顺时针关、逆时针开）
• 手/电动切换安全可靠
• 电气间隙 ≥4mm、爬电距离 ≥6mm
• 指示灯颜色规范（电源白、开红、关绿、故障黄）

​​五、试验方法​​

1. ​​外观与装配​​：目视/测量检查（符合第4章要求）。
2. ​​功能测试​​：
   • 噪声（GB 3797）、绝缘电阻/耐电压（GB 3797）
   • 手电动切换（3次正反转验证）
   • 开度/扭矩/转速实测（试验台加载）
   • 控制功能验证（启停、清零、数据显示等）
3. ​​精度验证​​：
   • 扭矩误差：综合计算仪器、安装、环境等误差（公式：/delta_{/text{综}} /leq /sqrt{/delta a^2 + /delta b^2 + /delta c^2 + /delta d^2 + /delta e^2}）
   • 开度偏差：3次运行对比基准位置（±1°~±3°）

​​六、检验规则​​

​​1. 出厂检验​​

• ​​全检项目​​：外观、手轮方向、电气接线、绝缘电阻、扭矩/转速/开度基础功能等（表2中15项）。
• 合格方可出厂。

​​2. 抽样检验​​

• ​​频率​​：定期或批量生产后，抽检率3%（≥2台）。
• ​​项目​​：涵盖表2全部17项（如耐电压、噪声、开度指示等）。
• ​​不合格处理​​：加倍抽检→仍不合格则全检。

​​3. 型式检验​​

• ​​触发条件​​：新产品定型、结构/工艺重大变更、停产5年复产、国家要求等。
• ​​项目​​：表2全部17项。
• ​​抽样​​：1台（国家监督时随机抽检）。

​​七、标志、包装、运输与贮存​​

1. ​​铭牌内容​​：
   • 厂名、产品名称/型号、扭矩/开度范围、转速、电源功率、编号、出厂日期。
2. ​​包装要求​​：
   • 防雨牢固箱体，标注“不可倒置”、毛重/体积、收货信息。
   • 附带文件：合格证、说明书、装箱单（含产品数量/文件清单/检验章）。
3. ​​运输与贮存​​：
   • 避免碰撞；外露表面涂防锈油。
   • 存于通风干燥无腐蚀环境；超12个月需复检。

​​核心标准要点总结​​

此标准为阀门扭矩测试装置的设计、生产与验收提供了全面技术依据，强调精度控制、功能完备性及操作安全性。