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Q/331100 SG004-2024 低温阀门 技术条件
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资料介绍
以下是《浙江上工阀门有限公司企业标准：低温阀门技术条件》（Q/331100SG004-2024）的详细内容总结：
一、标准概况
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适用范围
- 适用于公称压力 PN16~PN400（国标）/ Class 150~Class 2500（美标），公称尺寸 DN15~DN1200（国标）/ NPS 1/2”~NPS 48”（美标），介质温度 -196℃~-29℃ 的低温阀门。
- 涵盖 闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀 等法兰/对夹/焊接连接阀门。
- 其他低温阀门可参照使用。
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引用标准
引用 GB/T、JB/T、NB/T 等40+项国家标准和行业标准（如GB/T 12224、JB/T 7248、NB/T 47014等）。
二、核心要求
1. 结构设计
- 阀盖加长颈：
- 长度根据温度分级（表2/3），确保填料函温度＞-29℃（例：-196℃工况DN≤25时最小伸长量200mm）。
- 冷箱阀门需额外延长（如DN300升降阀H=1150mm）。
- 隔离滴盘：
- 防止冷凝水进入保温层，间距按温度分级（表4，例：-196℃时DN25间距100mm）。
- 泄压结构：
- 双阀座阀门需设泄压孔（≥Φ3mm），泄压方向标示于阀体或滴盘。
- 防静电设计：
- 易燃介质非金属阀座阀门需保证导电路径电阻≤10Ω。
2. 材料要求
- 承压件材料：
- 低温钢铸件（LCB、LC3等）符合JB/T 7248；锻件（16MnD、08Ni3D等）符合NB/T 47009/10。
- -100℃以下奥氏体不锈钢需深冷处理（液氮浸泡至-196℃稳定）。
- 密封材料（附录A）：
- -110℃以上：柔性石墨/PTFE；-110℃以下：仅柔性石墨。
- 密封面堆焊硬质合金（如Stellite No.6），厚度≥1.6mm。
3. 制造与检测
- 无损检测：
- 射线检测（阀体铸件JB/T 6440 2级；焊缝NB/T 47013.2 I级）。
- 液体渗透检测（密封面无裂纹，其他NB/T 47013.5 2级）。
- 超声检测（锻件JB/T 6903 2级）。
- 缺陷处理：
- 铸件缺陷焊补按JB/T 7248；锻件不可焊补。
三、性能与试验
1. 试验项目（表1）
| 试验类型 | 要求 |
|---|---|
| 低温操作性能 | 手动最大操作力≤360N；启闭瞬间力按手柄尺寸分级（表5，例：D=200mm时≤700N） |
| 低温密封性能 | 阀座泄漏率：闸/截/球/蝶阀≤100×DN mm³/s；止回阀≤200×DN mm³/s |
| 逸散性试验 | 填料泄漏率≤100 ppmv；中法兰≤50 ppmv |
| 低温循环寿命 | 闸/球/蝶阀≥202次；止回阀≥3次 |
2. 试验方法
- 低温试验（5.7）：
- 介质：-110℃以上用90%N₂+10%He或97%He；-196℃用液氮。
- 流程：常温预检→氦气吹扫→液氮浸没→温度稳定→分级加压（表9）→测泄漏/操作力。
- 防静电试验：12V直流电源测电阻≤10Ω。
四、检验规则（表10）
- 出厂检验：逐台检验尺寸、材料、常温性能、外观。
- 型式试验：涵盖低温性能、循环寿命、无损检测等，适用于：
- 新产品定型、结构/材料/工艺重大变更、合同要求。
五、标志与包装
- 标志：
- 阀体标注永久流向箭头；铭牌含最低设计温度（奥氏体不锈钢材质）。
- 包装运输：符合JB/T 7928，海洋环境需特殊防腐。
六、附录
- 附录A：推荐材料表（铸件LCB/CF8M、锻件16MnD/S30408、密封材料等）。
- 附录B：内冷循环试验原理图（用于低温循环寿命试验）。
核心技术亮点
- 极端工况适配：-196℃液氮环境阀盖加长颈分级设计，确保填料函功能。
- 安全冗余：双阀座泄压结构+防静电+耐火要求（GB/T 26479）。
- 严格质控：材料深冷处理、密封面堆焊工艺、多级无损检测。
- 可验证性：低温试验压力增量分级（表9）和详细检测流程。
此标准系统性覆盖低温阀门全生命周期要求，为设计、制造、验收提供技术基准。
