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Q/321182 141440616 008-2020 低温阀门 技术条件
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资料介绍
以下是江苏亿阀股份有限公司企业标准《低温阀门技术条件》（Q/321182 141440616.008-2020）的详细内容总结：
一、范围
- 适用范围：
- 公称压力：PN16~PN400（Class 150~Class 2500）。
- 公称尺寸：DN15~DN1200（NPS 1/2~NPS 48）。
- 介质温度：-196℃ ~ -29℃。
- 阀门类型：法兰/对夹/焊接连接的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀。
- 其他低温阀门可参照使用。
二、规范性引用文件
- 引用国家标准（GB/T）、机械行业标准（JB/T）、能源行业标准（NB/T）等共35项，涵盖材料、试验、无损检测等领域。
三、术语和定义
- 关键术语包括：
- 阀盖加长颈（阀盖填料函底部至支承顶端的部分）。
- 深冷处理（液氮冷却至-196℃并保温）。
- 隔离滴盘（防止冷凝水进入保温层的圆盘）。
- CWP（-20℃~38℃时的最大允许工作压力）。
四、结构型式
- 提供10类阀门结构示意图（图1~图10），包括：
- 闸阀、截止阀、旋启式/升降式/轴流式止回阀、上装式/侧装式球阀、偏心蝶阀等。
- 关键结构：填料压板活节螺栓加载弹簧、阀盖加长颈、隔离滴盘等。
五、技术要求
5.1 一般要求
- 符合GB/T 12234等产品标准，压力-温度额定值按GB/T 12224。
- 特殊设计：
- 非冷箱用阀门操作角度≥45°（图11a），冷箱用阀门操作角度15°~90°（图11b）。
- 双阀座阀门需设泄压孔（孔径≥3mm），泄压方向标识清晰。
- 易燃介质阀门需防静电（电阻≤10Ω），耐火要求按GB/T 26479/26482。
5.2 性能
- 低温性能要求（表1）：
- 操作力≤360N（启闭瞬间按表5要求）。
- 密封试验压力=CWP，持续时间900s。
- 逸散性泄漏率：填料≤100 ppmv，法兰≤50 ppmv。
- 低温循环寿命≥205次。
5.3~5.13 关键部件要求
- 阀体：
- 整体铸造（禁止焊接法兰），最小壁厚符合GB/T 26640。
- 阀盖加长颈：
- 伸长量最小值按温度/尺寸分级（表2非冷箱用，表3冷箱用）。
- 隔离滴盘间距按表4规定。
- 密封副：
- 金属对金属或金属对非金属，堆焊硬质合金厚度≥1.6mm，-100℃以下需深冷处理。
- 材料：
- 承压件材料需满足低温韧性（附录A参考表）。
- 奥氏体不锈钢-196℃冲击值：平均值≥41J（表6）。
- 无损检测：
- 射线检测（铸件JB/T 6440 2级，焊缝NB/T 47013.2 I级）。
- 渗透/磁粉/超声检测按相应标准执行。
六、检验与试验方法
6.1~6.10 试验项目
- 低温试验（核心）：
- 介质：-110℃以上用氮气+氦氖气，-196℃用液氮（表7）。
- 程序：
- 常温预试→冷却至试验温度→操作5次→密封试验（阶梯加压至CWP，表9）。
- 逸散性试验按JB/T 12622。
- 装置：符合JB/T 12003（图13）。
- 其他试验：
- 常温性能（GB/T 26480）、低温循环寿命（JB/T 12622或附录B内冷循环）、防静电（电阻≤10Ω）。
七、检验规则
- 出厂检验：每台必检（尺寸、材料、常温性能等）。
- 型式检验：新产品/结构变更时全项目检测（含低温性能），抽样规则见7.3.2。
- 检验项目表（表10）：区分出厂/型式检验要求。
八、标志与包装
- 标志：铭牌标注最低设计温度（奥氏体不锈钢材质），阀体标流向箭头和泄压方向。
- 涂漆与包装：海洋环境需防腐蚀涂装，包装运输按JB/T 7928。
附录
- 附录A：低温阀门材料推荐表（铸件、锻件、密封材料）。
- 附录B：内冷循环试验原理图（图B.1）。
关键差异点（对比GB/T 24925）
- 增加填料压板活节螺栓弹簧结构。
- 修改阀盖加长颈伸长量（表2/3）和奥氏体不锈钢冲击值要求。
- 细化泄压结构验证（5.1.10）和逸散性试验（≤100 ppmv）。
此标准全面覆盖低温阀门的设计、材料、制造、试验全流程，强调低温环境下的密封性、操作可靠性及安全性。
