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Q/321182 MA1MUFL4X 001-2023 仪表阀门技术条件
- 名 称：Q/321182 MA1MUFL4X 001-2023 仪表阀门技术条件 - 下载地址2
- 类 别：企业标准
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资料介绍
以下为《镇江市瑞中电气设备有限公司企业标准 Q/321182 MA1MUFL4X 001-2023 仪表阀门技术条件》的详细总结：
一、标准基础信息
- 标准编号：Q/321182 MA1MUFL4X 001-2023
- 代替版本：Q/321182 MA1MUFL4X 001-2020
- 主题：仪表阀门技术条件
- 实施日期：2023年3月14日
- 适用范围：
- 公称压力：PN 1MPa ~ 42MPa
- 公称通径：DN 3mm ~ 25mm
- 阀门类型：截止阀（阀组）、球阀、闸阀、旋塞阀
二、核心要求
1. 设计与制造
- 依据文件：需按批准图样及技术文件制造，符合本标准。
- 材料要求：主要材料需符合国家现行标准。
- 外观要求：
- 表面平整、光滑、无毛刺；
- 无影响强度或外观的缺陷；
- 密封面无划伤、刻线、凹穴、夹渣等缺陷。
- 操作性能：在公称压力下启闭灵活，无卡阻。
2. 结构参数
- 壁厚：阀体最小壁厚符合 GB/T 12224-2015 6.1.2。
- 流道直径：阀体腔介质通过的最小直径符合 GB/T 12224-2015 6.1.3。
- 连接形式：螺纹、法兰、快速链接、焊接等，精度由供需双方商定。
3. 制造精度
| 部件 | 要求 |
|---|---|
| 阀体密封面 | 粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm |
| 阀杆 | 外圆尺寸公差 b11 级；与填料接触部分粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm |
| 阀瓣（闸/截止阀） | 硬度 HRC 40~52；粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm |
| 球阀/旋塞阀密封面 | 粗糙度 Ra ≤ 0.8 μm |
| 端部尺寸 | 符合 GB/T 12224-2015 6.2 |
4. 内腔清洁度
- 计算公式：
G_{/text{允许}} = K /times /left( /frac{/text{DN}}{25} /right)- 当 DN < 25mm 时，按 DN=25mm 计算。
- 杂质允许值：
阀门类型 材料类别 系数 K 截止阀、闸阀 锻钢（含锻焊）、锻铜 0.03 截止阀、闸阀 铸铁 0.04 截止阀、闸阀 铸钢（含板焊）、铸铜 0.05 球阀、旋塞阀 所有材料 0.03
5. 性能试验
- 壳体试验与密封试验：按 GB/T 26480 执行，确保结构强度与密封性。
三、试验方法
- 外观与操作：目测、手感检查外观；试验台手动操作验证灵活性。
- 尺寸与粗糙度：通用量具、粗糙度样块检测。
- 硬度：硬度计测定阀瓣硬度（仅闸阀、截止阀）。
- 清洁度检测：
- 设备：235目筛网（SSW0.063/0.045）、分析天平（精度0.0001g）、烘箱。
- 步骤：
- 拆卸阀门，清洗内腔所有零件（含阀体、阀盖、阀杆）；
- 用煤油/溶剂油冲洗，磁铁吸附铁屑；
- 过滤清洗液，烘干称重（恒重至±0.0004g）。
- 计算：杂质质量
G_1 = G_2（滤网+杂质） -G_3（滤网净重）。 - 结果：取3个样品的平均值。
- 压力试验：按 GB/T 26480 执行壳体与密封试验。
四、检验规则
1. 出厂检验
- 项目：外观（3.3~3.5）、操作灵活性（3.6）、制造精度（3.9）、密封试验（3.11）。
- 要求：每台阀门需质检合格并附合格证。
2. 型式检验
- 触发条件：
- 新产品定型、材料/工艺重大变更、年度例行检验、停产半年后复产、质检机构要求。
- 项目：全部技术要求（3.3~3.11）。
- 抽样规则：
- 每型号每规格从≥30台合格品中随机抽3台。
- 判定规则：
- 若关键项（3.4/3.5/3.7/3.8/3.10/3.11壳体试验）1项不合格，或其他项2项不合格 → 二次抽样；
- 二次抽样仍不合格 → 型式检验不通过。
五、标志、包装与贮存
- 标志：符合 GB/T 12220-2015（工业阀门标志）。
- 包装与运输：符合 JB/T 7928-2014（工业阀门供货要求）。
- 贮存：防潮、防碰撞，避免环境腐蚀。
六、引用标准
- GB/T 1.1-2020、GB/T 12220-2015、GB/T 12224-2015、GB/T 26480-2011、JB/T 7928-2014。
总结特点：
- 精细化分类：按阀门类型与材料差异化设定清洁度要求。
- 检测严谨性：清洁度检测流程详细，精度达0.0001g。
- 质量双保险：型式检验采用"初检+复检"机制，确保可靠性。
- 小口径适配：DN<25mm时按25mm计算清洁度，覆盖超小规格阀门需求。
