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Q/20197411-9.0218-2018《压力容器测控组件真空阀门》
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资料介绍
以下是成都国光电气股份有限公司企业标准 Q/20197411-9.0218-2018《压力容器测控组件真空阀门》 的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 提出与起草：由成都国光电气股份有限公司提出并起草，起草人为林红。
- 适用范围：适用于 GGCKZJ-I、II、III型真空阀门 的研制和生产。
- 引用标准：
包括真空技术术语（GB/T 3163-2007）、真空阀门（JB/T 6446-2004）、军用装备环境试验方法（GJB 150系列）、汽车电器标准（QC/T 413-2002）及包装储运标志（GB/T 191-2008）等。
二、产品分类
阀门按型号分为三类：
| 型号 | 分类 |
|---|---|
| GGCKZJ-I | A类 |
| GGCKZJ-II | B类 |
| GGCKZJ-III | C类 |
每类阀门的外形及尺寸要求见标准中的图1、图2、图3（单位：毫米）。
三、技术要求
-
结构、外形及尺寸
- 需符合图示尺寸（图1、图2、图3），使用精度0.02mm卡尺检测。
-
外观要求
- 法兰密封面无划伤、碰伤；
- 内部无积水、锈蚀、脏污；
- 阀体表面光滑无缺陷（缩孔、毛刺、裂纹等）；
- 螺钉紧固无松动。
-
密封性
- 真空漏率 ≤ 1×10⁻¹¹ Pa·m³·s⁻¹（氦质谱检漏仪检测）。
-
开关次数
- 寿命 ≥ 5000次（开关动作测试）。
-
动作要求
- 运动部件灵活可靠，无卡阻（手动转动手轮测试）。
-
高温烘烤性能
- 承受 200℃烘烤2小时（真空状态下），冷却后保持密封性。
-
环境适应性
- 低温贮存：-40℃/12h；
- 高温贮存：55℃/12h；
- 湿热试验：30℃~60℃、85%~95%湿度/48h；
- 温度冲击：-40℃↔80℃（转换≤5min，3次循环）；
- 振动试验：按QC/T 413-2002进行三向扫频振动（严酷等级见表2）。
试验后需满足外观、密封性及动作要求。
-
抗运输性能
- 跌落试验：250mm高度跌落4次；
- 运输颠簸试验：模拟汽车运输8小时（转速40~50r/min）。
要求包装完好，阀门无机械损伤。
四、试验方法
- 环境条件：温度0~40℃，湿度≤85%。
- 密封性检测：分组进行（A类按单端口，C类按多端口），使用氦质谱检漏仪。
- 开关次数测试：分段进行（1/2、3/4、全次数），记录漏率变化。
- 环境试验：严格按引用标准执行（如GJB 150系列）。
- 运输试验：跌落按JB/T 9329-1999，颠簸使用Y59-1/ZF试验台。
五、检验规则
-
出厂检验
- 100%全检项目：结构尺寸、外观、密封性（A/B类按6.4 a）、C类按6.4 b）、动作要求。
- 阀门状态要求：
- I/II型保持常闭；
- III型K1阀门常闭，K2阀门铅封。
- 合格后附合格证出厂。
-
型式检验
- 触发条件：新产品定型、重大设计变更、停产超一年、出厂检验异常。
- 样本量：2套（母体≥4套），不合格品为0。
- 检验项目：涵盖全部技术要求（详见表3）。
- 注：型式检验产品不得作为正品出厂。
六、标志、包装、运输与贮存
- 标志
- 每台阀门需标注：制造厂名称/商标、产品型号、生产日期/编号。
- 包装
- 含装箱单、说明书、合格证；
- 外箱标注防雨、向上、易碎标志及厂名、型号、数量。
- 运输
- 避免剧烈振动、雨淋、腐蚀。
- 贮存
- 环境温度0~40℃，湿度≤80%；
- 通风无腐蚀气体，无强磁场。
七、关键指标速览
| 项目 | 要求值 |
|---|---|
| 真空漏率 | ≤1×10⁻¹¹ Pa·m³·s⁻¹ |
| 开关寿命 | ≥5000次 |
| 高温烘烤 | 200℃/2h |
| 低温贮存 | -40℃/12h |
| 高温贮存 | 55℃/12h |
| 湿热试验 | 30℃~60℃, 85%~95%湿度/48h |
| 温度冲击 | -40℃↔80℃（3次循环） |
| 跌落试验高度 | 250mm |
总结：该标准系统规定了三类真空阀门的性能要求、试验方法及质量控制流程，核心围绕 高密封性（≤10⁻¹¹级）、长寿命（≥5000次）及严苛环境适应性（-40℃~200℃温度范围、振动、湿热等），确保产品在军用、工业场景中的可靠性。
