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Q31/0106000054C123-2018 汽轮机阀门控制模件

  • 名  称:Q31/0106000054C123-2018 汽轮机阀门控制模件 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下为上海市企业标准《Q31/0106000054C123-2018 汽轮机阀门控制模件》的核心内容总结:


​一、标准基本信息​

  1. ​标准号​​:Q31/0106000054C123-2018
  2. ​名称​​:汽轮机阀门控制模件
  3. ​发布与实施​​:
    • 发布单位:上海自动化仪表有限公司
    • 发布日期:2018年05月22日
    • 实施日期:2018年05月22日
  4. ​归口单位​​:上海市仪表电子标准化技术委员会
  5. ​起草人​​:赵惠洁、徐玮

​二、适用范围​

  • 适用于汽轮机阀门控制模件(以下简称“模件”),包括两类:
    • ​双反馈高压油阀门控制模件(SVP_FH)​​:部件号 IOM4149
    • ​双反馈低压油阀门控制模件(SVP_FL)​​:部件号 IOM4151
  • 两类模件外部尺寸均为 ​​93mm×91mm×20mm​​,通道数均为 ​​8通道​​。

​三、核心技术要求​

​1. 基本功能​

  • 支持上位机通信、输入数据监视、输出数据操作、状态指示灯显示。

​2. 外观要求​

  • 元器件焊接整洁,接地走向明确。

​3. 输入输出精度及功能​

​模件类型​ ​功能​ ​信号范围​ ​精度要求​ ​关键指标​
​SVP_FH​ 指令电流输入 (4~20)mA ±0.1%FS 测量范围 0%~100%
  直流LVDT输入 (4~20)mA ±0.1%FS 测量范围 0%~100%
  交流LVDT输入 标准交流LVDT信号 线性输出 输出随输入线性变化
  伺服输出 (-50~+50)mA ±0.1%FS 测量范围 0%~100%
  阀位显示输出 (4~20)mA ±0.1%FS 测量范围 0%~100%
  数字量输入(DI) 干触点 - 逻辑1:<200Ω;逻辑0:>500kΩ
  数字量输出(DO) 干触点 - 输出1:<200Ω;输出0:>500kΩ
​SVP_FL​ 指令电流输入 (4~20)mA ±0.1%FS 同SVP_FH
  直流LVDT输入 (4~20)mA ±0.1%FS 同SVP_FH
  交流LVDT输入 标准交流LVDT信号 线性输出 同SVP_FH
  电压输出 (-10~+10)V ±0.1%FS 测量范围 0%~100%
  阀位显示输出 (4~20)mA ±0.1%FS 同SVP_FH
  数字量输入/输出 干触点 - 同SVP_FH

​4. 绝缘性能​

  • ​绝缘电阻​​:模拟/数字通道对地 >20MΩ(500V兆欧表测试)。
  • ​绝缘强度​​:通道对地承受 ​​500V AC/1min​​,漏电流≤10mA,无击穿/飞弧。

​5. 环境适应性​

​试验项目​ ​标准依据​ ​条件​ ​要求​
热循环 GB/T 2423.22-2002 温度:5℃→40℃→5℃(速率3℃/min),1循环 数据变化≤每10℃一个误差限,通讯正常
交变湿热 GB/T 2423.4-2008 湿度90%,25℃→55℃(24h/循环),2循环 数据变化≤误差限绝对值,通讯正常
机械振动 GB/T 2423.10-2008 频率10~150Hz,振幅0.075mm,加速度9.8m/s²,3轴向振动 数据变化≤误差限绝对值,部件无松动
自由跌落 GB/T 2423.8-1995 包装状态,1000mm高度跌落5次 数据变化≤误差限绝对值,功能正常

​6. 电磁兼容性​

​试验项目​ ​标准依据​ ​等级/参数​ ​要求​
静电放电抗扰度 GB/T 17626.2-2006 接触放电4kV(等级2) 通讯不中断,数据变化≤误差限绝对值
电快速瞬变脉冲群抗扰度 GB/T 17626.4-2008 信号线干扰1kV/5kHz(等级3) 同静电放电要求

​7. 输出负载影响​

  • ​SVP_FH伺服输出​​:负载电阻≤100Ω时,电流变化≤误差限。
  • ​阀位显示输出​​:负载电阻≤750Ω时,电流变化≤误差限。
  • ​SVP_FL电压输出​​:负载25Ω时,输出电流需支持 ​​-350mA~+350mA​​。

​四、试验方法​

​1. 输入输出功能测试​

  • ​精度测试​​:对0%、25%、50%、75%、100%量程点输入/输出,计算误差(±0.1%FS)。
  • ​数字量测试​​:DI通道阻抗触发逻辑状态;DO通道阻抗验证通断状态。

​2. 环境试验方法​

  • 每种模件选择代表性通道(如指令输入、LVDT、阀位输出等),按标准条件执行热循环、湿热、振动、跌落测试。

​3. 影响量试验​

  • 静电放电、脉冲群干扰在50%量程信号下测试,验证抗扰度。

​五、检验规则​

​检验类型​ ​触发条件​ ​检测项目​ ​不合格处理​
​出厂检验​ 每套模件出厂前 基本功能、外观、输入输出、绝缘电阻/强度 3次不合格则判定不合格
​型式试验​ 新产品/材料工艺重大变更/质检机构要求 全部项目(含环境、EMC) 3次不合格则判定不合格
​例行试验​ 软件重大变更/停产2年复产/连续生产每3年 简化项目(不含振动、EMC) 同型式试验

​六、标志、包装与贮存​

  1. ​标志​​:
    • 外包装贴GB/T 191-2008规定的储运图示标志(如防倒置)。
  2. ​包装​​:
    • 模件装入防震包装盒,附说明书、合格证及附件。
    • 外箱标注型号、数量、日期。
  3. ​贮存​​:
    • 环境温度:​​-20℃~60℃​​,湿度≤90%,无腐蚀性气体。

​七、附录(关键配置)​

​测试硬件配置​

  • 底板、接线端子、USB转RS485线、24V电源、上位机及监控软件。
  • ​SVP_FH/SVP_FL各1块​​,通道配置见下表:
​模件​ ​通道类型​ ​信号范围​ ​功能说明​
SVP_FH AI1 (4~20)mA 指令电流输入
  AI2 (4~20)mA 直流LVDT输入
  AI3 6线制交流LVDT 交流LVDT输入
  AO1/AO2 (-50~+50)mA 伺服输出
  AO3 (4~20)mA 阀位显示输出
  DI1/DO1 干触点 数字量输入/输出
SVP_FL VO1/VO2 (-10~+10)V 电压输出(替代伺服输出)

​测试接线图​

  • 附录B提供详细电流/电压/LVDT/DI/DO通道的检验电路图(如电流输入用精密电阻+电流源,伺服输出接万用表测电流等)。

​总结​​:
该标准全面规范了汽轮机阀门控制模件的技术参数、功能性能、环境适应性、EMC要求及测试方法,重点确保两类模件(高压/低压油控制)在工业严苛环境下的高精度(±0.1%FS)、高可靠性(绝缘/抗干扰)及长期稳定性(温湿度/振动/跌落验证)。检验规则明确分层管控质量,附录提供可操作的测试配置指南。

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