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Q/130981 BXJF 002-2019 水力控制阀

  • 名  称:Q/130981 BXJF 002-2019 水力控制阀 - 下载地址1
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资料介绍

以下是泊头市兴建阀门制造有限公司企业标准 ​​Q/BXJF 002-2019《水力控制阀》​​ 的详细内容总结:


​一、范围​

  • 适用于公称尺寸 ​​DN50-DN1000​​、最大工作压力 ​​≤1MPa​​、温度 ​​0℃-80℃​​、介质为​​清水​​的给水系统(生产、生活、消防)。
  • 涵盖水力控制阀的术语定义、结构型式、材料、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装等。

​二、规范性引用文件​

引用 ​​46项​​ 国家标准和行业标准,包括:

  • ​材料标准​​:GB/T 1220(不锈钢)、GB/T 12227(球墨铸铁)、GB/T 12229(碳钢铸件)等。
  • ​性能测试​​:GB/T 13927(压力试验)、GB/T 17219(饮用水卫生)。
  • ​涂装与外观​​:GB/T 8923.1(表面处理)、GB/T 9286(涂层附着力)。

​三、术语与定义​

定义 ​​9类水力控制阀​​:

  1. ​100X遥控浮球阀​​:液位控制启闭。
  2. ​200X先导式减压阀​​:稳压阀后压力(分体结构)。
  3. ​300X缓闭消声止回阀​​:消除水锤。
  4. ​400X流量控制阀​​:恒定流量。
  5. ​500X泄压/持压阀​​:稳定阀前压力(​​PN40仅用于此类​​)。
  6. ​600X电动控制阀​​:水力驱动启闭。
  7. ​700X水泵控制阀​​:防停泵水锤。
  8. ​800X压差旁通平衡阀​​:控制上下游压差。

​四、结构型式与型号​

1. ​​结构型式​

  • ​控制元件​​:隔膜式(DN50-800)、活塞式(DN800-1000)。
  • ​阀体结构​​:T型、Y型(见表1)。

2. ​​型号编制​

  • 示例:SK100X-16Q DN250
    • 100X:遥控浮球阀
    • 16:公称压力PN16
    • Q:球墨铸铁阀体

​五、材料要求​

​关键部件材质​​(表2):

​零件​ ​材料​ ​标准​
阀体/阀盖 球墨铸铁(QT450-10) GB/T 12227
膜片 NBR/EPDM橡胶+帘布 CJ/T 256
阀轴 奥氏体不锈钢(06Cr19Ni10) GB/T 20878
紧固件 不锈钢(A2-70)或碳钢(8.8级) GB/T 3098.1
弹簧 奥氏体不锈钢(06Cr19Ni10) GB/T 23935

​卫生要求​​:饮用水系统阀门需符合 ​​GB/T 17219​​。


​六、技术要求​

1. ​​水力性能​

  • 全开状态下介质流速 ​​2m/s​​ 时,水力损失 ​​>0.05MPa​​。

2. ​​涂装与外观​

  • ​表面处理​​:喷砂/抛丸达 ​​Sa2½级​​(GB/T 8923.1)。
  • ​涂层厚度​​:
    • 环氧粉末喷涂 ​​≥250μm​​(局部≥150μm),附着力 ​​≥8MPa​​。
    • 油漆喷涂 ​​≥150μm​​,划格试验剥落 ​​≤2级​​(GB/T 9286)。
  • ​耐候性​​:硬度 ​​≥HB级​​,抗冲击(1kg/0.5m无裂纹),地下用耐电压 ​​1.5kV​​。

3. ​​结构与连接​

  • ​法兰​​:铸铁阀符合 ​​GB/T 17241.6​​,钢阀符合 ​​GB/T 9113​​。
  • ​流道​​:阀座喉部直径 ​​≥0.9×DN​​。
  • ​壁厚​​:符合 ​​GB/T 16640​​ 或强度计算(许用应力≤材料极限1/5)。
  • ​结构长度​​:按 ​​表3​​ 或 ​​GB/T 12221​​(如 DN100:L=360mm)。

4. ​​密封与强度​

  • ​壳体强度​​:符合 ​​GB/T 13927​​。
  • ​密封试验​​:
    • 低压密封(0.05MPa)
    • 高压密封(1.1×PN)

5. ​​动作性能​

​阀门类型​ ​关键要求​
遥控浮球阀(100X) 关闭时间分级(DN50-100:3-6s;DN900-1000:30-50s);最小压差 ​​0.05MPa​​ 启闭。
流量控制阀(400X) 流量偏差:PN10时 ​​≤±8%​​,PN25时 ​​≤±12%​​。
泄压阀(500X) 排放压力 ​​≤1.08×整定压力​​,回座压力 ​​≤整定压力-0.15MPa​​。
压差阀(800X) 压差偏差 ​​≤±5%​​(如 ΔPs=0.2-0.8MPa)。

6. ​​耐久性​

  • ​启闭循环次数​​:
    • DN50-250:​​5000次​
    • DN300-500:​​1000次​
    • DN600-1000:不要求试验

​七、试验方法​

1. ​​性能试验​

  • ​水力损失​​:主阀全开,流速2m/s测压差(7.2)。
  • ​动作性能​​:
    • 浮球阀:记录启闭时间及最小压差(7.7.1)。
    • 流量阀:调压测流量偏差(7.7.3)。
  • ​启闭循环​​:模拟工况循环,检查磨损与密封(7.9)。

2. ​​材料与涂装​

  • 材质验证:质量证明+抽样复验(7.1)。
  • 涂层:测厚仪、附着力拉开法、电火花检测(7.3)。

​八、检验规则​

1. ​​检验分类​

  • ​出厂检验​​:每台必检 ​​壳体强度+密封性能​​(表10)。
  • ​型式试验​​:涵盖所有项目,适用于:
    • 新产品定型、停产复产、5年周期、设计重大变更(8.3.2)。

2. ​​判定规则​

  • ​否决项​​:
    • 非饮用水:壳体强度、密封性能;
    • 饮用水:增加卫生性能(GB/T 17219)。
  • 其他项不合格可返修或加倍抽样复检(8.4.3)。

​九、标志、包装与贮存​

  1. ​标志​​:
    • 阀体标牌含制造厂、型号、DN、PN、流向箭头(GB/T 12220)。
    • 泄压阀需标整定压力(9.1.4)。
  2. ​包装​​:
    • 单台防水包装,固定防震;含合格证、装箱单、说明书(GB/T 9969)。
  3. ​贮存​​:干燥室内,禁止露天堆放(9.2.5)。

​十、附录​

  • ​附录A​​:水力控制阀结构型式图(T型/Y型、隔膜式/活塞式)。

​总结特点​​:

  1. ​技术全面性​​:覆盖设计、材料、制造、测试全流程。
  2. ​性能分级​​:如关闭时间、流量偏差按DN/PN分级管控。
  3. ​强检测要求​​:高压密封、启闭循环、卫生安全等强制试验。
  4. ​适用性明确​​:限定清水介质,突出饮用水卫生合规性。

本标准为水力控制阀的设计、生产及验收提供了系统性技术依据,核心在于确保阀门在给水系统中的​​密封性、耐久性及动作可靠性​​。

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