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Q/12BTER005-2023 紧急切断球阀
- 名 称：Q/12BTER005-2023 紧急切断球阀 - 下载地址2
- 类 别：企业标准
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资料介绍
《Q/12BTER005-2023 紧急切断阀》企业标准核心内容的详细总结：
一、标准基本信息
- 标准号：Q/12BTER005-2023
- 名称：紧急切断阀
- 发布与实施：2023年2月20日发布，2023年3月1日实施
- 归口单位：天津贝特尔流体控制阀门有限公司技术部
- 适用范围：
- 最大工作压力：≤25MPa
- 公称尺寸：DN25–DN1000
- 工作温度：-46℃ ~ +121℃
- 适用介质：天然气及其他非腐蚀性气体
二、核心术语定义
- 紧急切断阀：
- 气体调压系统中，正常工作时全开，达到设定压力或信号时自动关闭，需人工复位的阀门。
- 切断压力：阀门开始动作的压力（分超压切断压力、欠压切断压力）。
- 切断压力精度：实际响应值与设定值的最大偏差百分比（公式：At=Ptx∣Pt−Ptx∣×100%）。
- 响应时间：从接收关闭信号到完全关闭的持续时间。
三、结构及材料要求
- 结构设计：
- 阀体为铸造或锻造成型（附录A提供电液/气动控制结构示意图）。
- 必备人工复位功能、切断状态指示标识。
- 阀杆防吹出结构（防止内部压力导致阀杆脱出）。
- 可选防火结构（弹性密封+金属后座）、注脂系统（带独立止回阀）。
- 材料要求：
- 承压部件：铸钢件（GB/T 12229）、锻钢件（GB/T 12228）、不锈钢件（GB/T 12230/GB/T 35741）。
- 弹簧材料：GB/T 18983（淬火-回火弹簧钢丝）。
- 密封件：O形橡胶圈（GB/T 3452.1/2），耐腐蚀性≥阀体材料。
四、关键技术要求
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 结构长度 | 符合GB/T 12221或合同约定 |
| 阀体壁厚 | 符合GB/T 26640（壁厚按5cm×5cm网格超声波测试） |
| 强度试验 | 1.5倍公称压力水压试验，保压5min，无渗漏/破裂/变形 |
| 外密封试验 | 1.1倍公称压力气密试验，保压5min无泄漏（发泡法或浸水法） |
| 内密封泄漏量 | 按DN分级（如DN300：≤11气泡/min或1.7mL/min） |
| 切断压力精度 | 分5级（AG1–AG20），如AG1级（±1%，Ptx>2MPa） |
| 响应时间 | DN≤100：≤5s；DN150–300：≤10s；DN350–500：≤15s；DN≥600：≤20s |
| 耐久性 | 100次启闭后，密封性及切断精度仍符合标准 |
| 外观 | 防腐涂层均匀，无起皮、龟裂、气泡 |
五、试验方法
- 试验环境：5℃–35℃，温度波动±5℃。
- 关键试验方法：
- 强度试验：水压（含防锈剂），缓慢增压至1.5倍公称压力。
- 密封试验：氮气/干燥空气（内密封：0.1MPa + 1.1倍公称压力分步测试）。
- 切断压力精度：
- 设定压力下限→缓慢增压（≤1.5%/s）→记录6次切断值→重复测试上限。
- 响应时间：信号触发至完全关闭的计时。
六、检验规则
| 检验类型 | 项目 | 备注 |
|---|---|---|
| 出厂检验 | 阀体壁厚、强度试验、外密封、内密封、切断精度、响应时间、外观、标志 | 每台必检 |
| 型式检验 | 出厂检验项目 + 耐久性试验 | 新产品/结构变更/合同要求时 |
七、标志、包装与贮存
- 标志要求：
- 阀体：永久标注介质流向、材料代号、DN、PN、制造厂名。
- 铭牌：厂名、型号、DN/PN、温度/介质范围、出厂日期（DN≤50可标于铭牌）。
- 包装与文件：
- 提供产品说明书、合格证、装箱清单。
- 包装符合陆路/水路/空运要求，防震、防雨、防化学腐蚀。
- 贮存：通风干燥库房，离地/墙≥15cm，登记入库日期。
八、附录
- 附录A：紧急切断阀结构示意图（图A.1电液控制、图A.2气动控制）。
总结：该标准系统规范了紧急切断阀的设计、材料、性能、检测及标识要求，重点强调切断精度（分5级）、响应时间（按DN分级）、密封可靠性（内/外密封分级指标）及耐久性（100次启闭验证），适用于天然气调压系统的安全防护场景。
