Q/12BNSV 04-2021 水锤消除罐

以下是博纳斯威阀门股份有限公司企业产品标准《水锤消除罐》（Q/12BNSV 04-2021）的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准号​​：Q/12BNSV 04-2021
• ​​适用范围​​：
  • 容积：0.5m³~100m³
  • 公称压力：PN6~PN100
  • 介质温度：≤85℃
  • 安装方式：立式或卧式
  • 结构类型：内胆式、无内胆式
• ​​发布日期​​：2021年5月18日
• ​​归口单位​​：博纳斯威阀门股份有限公司技术部
• ​​主要起草人​​：王学攀、王荣辉等

​​二、核心术语定义​​

1. ​​内胆​​：罐体内隔离水与气的关键部件。
2. ​​有效容积​​：罐体能容纳的最大水量。
3. ​​连接管管径​​：与供水管道连接的管径，决定补水能力和压力吸纳能力。

​​三、结构形式与型号​​

• ​​安装方式​​：立式（图1）、卧式（图2）。
• ​​配置类型​​：内胆型、无内胆型。
• ​​型号组成​​：产品代号（SXC）+安装方式（L立式/W卧式）+配置（N内胆/W无内胆）+容积（m³）+压力等级（PN值）+连接管径（mm）。

​​四、材料要求​​

1. ​​罐体​​：
   • 材质：压力容器用钢（符合GB/T 150.2）。
2. ​​内胆​​：
   • 材质：橡胶或塑料（EPDM、IIR、PU、TPU等）。
   • ​​性能要求​​（表1）：

     指标	要求值
     邵氏硬度	75±5度
     拉伸强度	≥10 MPa
     断裂伸长率	≥8%
     顶破强力	≥18 kN
     老化系数	≥0.7（70℃×72h）
     工作温度	0~60℃

​​五、技术要求​​

1. ​​基本要求​​

• 设计使用年限：罐体≥40年，涂层≥20年。
• 参数确定：预充气压、有效容积、管径需通过水力过渡计算确定。
• 制造单位需持有《压力容器制造许可证》。

2. ​​罐体​​

• ​​尺寸​​：按有效容积协商确定，便于安装维护。
• ​​壁厚​​：符合GB/T 150.1最小壁厚要求。
• ​​焊接​​：符合NB/T 47015，焊材（GB/T 5117/5118）、焊缝（GB/T 985.1）、无损检测（NB/T 47013）。
• ​​法兰连接​​：尺寸/密封面符合GB/T 9124，平行度达GB/T 1184-1996的12级精度。
• ​​支座​​：强度校核+安装空间设计（NB/T 47065.1~5）。
• ​​爬梯与检修平台​​：
  • 爬梯强度符合TSG 21-2016。
  • 平台带护栏（高度≥1.5m），立式用圆形，卧式用长方形。
• ​​表面处理​​：符合SH/T 3022防腐蚀标准。

3. ​​内胆​​

• 容积≥罐体有效容积。
• 安装要求：方向正确、无扭曲/错位（卧式需展开无重叠）。

4. ​​附件​​

• ​​液位计​​：磁翻板式，带显示与传感功能。
• ​​检漏仪​​：罐体底部设置，内胆泄漏时输出信号。
• ​​压力变送器​​：
  • 性能符合JJG 882，防护等级IP68。
  • 信号输出：DC24V电源，(4~20)mA，采集频率≥200Hz。
• ​​进水阀​​：含连接管、阀门（手动/电动）、伸缩节、旁通阀等。

5. ​​整机要求​​

• ​​压力与强度​​：符合TSG 21-2016和GB/T 150.1。
• ​​密封性​​：
  • 整机密封试验（无渗漏），各附件单独预测试。
  • 内漏检测需出厂前完成。
• ​​外观​​：
  • 铭牌符合GB/T 13306（含压力容器标识+厂家信息）。
  • 无表面缺陷，配件连接规整（禁用固体生胶带，用液体生胶带）。
• ​​卫生要求​​：生活饮用水场景需符合GB/T 17219。
• ​​现场调试​​：
  • 充气前罐体注水至淹没格栅。
  • 充气时关闭检修阀，预充压按水力计算设定。
  • 充气后缓慢开阀注水至工作压力。

​​六、试验方法​​

1. ​​材料验收​​：查验材质单/质量证明书，必要时抽检。
2. ​​尺寸检查​​：卡尺、卷尺等测量工具。
3. ​​无损检测​​：按GB/T 150及NB/T 47013执行。
4. ​​强度试验​​：罐体按GB/T 150，内胆按整机压力试验。
5. ​​密封试验​​：
   • 内胆：充0.02MPa空气+肥皂水检漏（JG/T 3010）。
   • 整机：工作压力下保压10分钟无渗漏（GB/T 150）。
6. ​​涂装检验​​：
   • 附着力（GB/T 9286）：划格法1mm³不脱落。
   • 硬度（GB/T 6739）：铅笔硬度≥2H。
   • 耐电压≥1.5kV，抗冲击（0.5kg/1m高）无裂纹。
7. ​​卫生检验​​：按GB/T 17219检测。

​​七、检验规则​​

1. ​​出厂检验​​：
   • 逐台检验，项目包括材料、尺寸、法兰、支座、强度、密封、外观等（详见表2）。
2. ​​型式检验​​：
   • ​​触发条件​​：新产品定型、结构/材料/工艺重大变更。
   • ​​项目​​：覆盖全部技术要求（表2）。
   • ​​判定​​：安全/卫生指标不合格即拒收；其他项可加倍抽样复验。

​​表2 检验项目摘要​​

​​八、标志、包装与贮存​​

1. ​​标志​​：
   • 铭牌内容：设备名称、压力/容积参数、制造信息、许可证号等16项（GB/T 13306）。
2. ​​包装与运输​​：
   • 罐体：符合JB/T 4711，附件（电控柜/仪表）符合GB/T 13384。
   • 储运标志：按GB/T 191（防潮、轻放等）。
3. ​​贮存​​：干燥通风库房，露天存放时需防雨/防晒/防潮。

​​九、规范性引用文件​​

涵盖 ​​压力容器​​（GB/T 150、NB/T 47013-47015）、​​焊接​​（GB/T 5117/985.1）、​​材料测试​​（GB/T 9286/6739）、​​安全监察​​（TSG 21-2016）等86项国家标准和行业规范。

此标准系统规定了水锤消除罐的设计、制造、检验全流程，核心在于确保压力容器安全性（如40年寿命）、功能可靠性（有效容积+水气隔离）及特殊场景适用性（如饮用水卫生）。