Q/ZZB 01-2018 石油、石化、天然气及相关工业用钢制闸阀

方圆阀门集团有限公司企业标准Q/ZZB 01-2018总结

一、标准概述

本标准规定了石油、石化、天然气及相关工业用钢制楔式闸阀和平行双闸板闸阀的技术要求，适用于公称压力PN16~PN400(Class150~Class2500)、公称尺寸DN25~DN600(NPS1~NPS42)的钢制闸阀。标准由浙江制造团体标准修订而来，首次发布。

二、适用范围

1. 适用介质：石油、石化、天然气及相关工业介质
2. 温度范围：-29℃~538℃
3. 连接形式：法兰或焊接端(螺纹、卡箍连接可参照执行)
4. 结构类型：明杆结构，楔式闸板和平行双闸板

三、技术要求

1. 结构型式

2. 基本要求

• 设计：需进行强度计算和应力分析，推荐使用有限元和流体力学分析
• 制造能力：需持有特种设备压力管道元件制造许可证
• 检验检测能力：需具备材料性能、尺寸、压力试验、无损检测等能力

3. 详细技术要求

(1) 设计制造要求

• 公称压力和尺寸：按GB/T 1048或ASME B16.34规定
• 压力-温度额定值：按GB/T 12224规定
• 结构长度：按GB/T 12221或ASME B16.10规定
• 连接端：法兰、焊接、螺纹等连接要求
• 阀体阀盖：最小壁厚要求(表1、表2)，阀座孔最小内径(表3、表4)
• 闸板结构：四种型式(图4)
• 阀杆：最小直径要求(表8、表9)，梯形螺纹要求
• 填料：柔性石墨编织填料，填料箱深度要求

(2) 检验试验要求

• 无损检测：焊接端渗透探伤，特殊要求射线检测
• 压力试验：按GB/T 26480，最大允许泄漏率(表13)
• 逸散性试验：按ISO 15848-1或API 624
• 耐火试验：按SY/T 6960、ISO 10497
• 带压启闭操作试验：按TSG D7002

四、材料要求

1. 壳体材料：碳素钢、不锈钢、合金钢铸件或锻件
2. 内件配置：详细规定了21种内件配置方案(表14)
3. 特殊要求：
   • 含硫介质：材料需符合SY/T0599
   • 焊接端阀门：碳含量限制
   • 压力自密封阀盖：特殊材料要求(附录B)

五、检验规则

1. 出厂检验：逐台检验
2. 型式检验：新产品、重大变更等情况
3. 检验项目：17项(表17)，包括压力试验、硬度测量、无损检测等
4. 抽样方法：按规格确定抽样基数(表18)

六、标志与供货

1. 标志要求：
   • 阀体：制造厂名、材料、压力等级等
   • 铭牌：执行标准、工作参数等
   • 特殊标志：逸散性试验"FE"、耐火试验"FD"等
2. 供货要求：
   • 防护：按JB/T 106涂漆
   • 包装：两端用盲板保护
   • 文件：合格证、说明书、装箱单

七、质量承诺

24个月内因材料缺陷、制造质量问题免费保修或更换

八、附录内容

1. 附录A：订货合同数据表(资料性)
2. 附录B：压力自密封阀盖技术要求(规范性)
3. 附录C：启闭件组合拉力试验要求(规范性)

本标准全面规范了石油、石化用钢制闸阀的设计、制造、检验、材料等各方面要求，特别是对结构尺寸、材料配置、试验方法等做出了详细规定，为产品质量控制提供了完整的技术依据。