Q/20735364-7.3-2018 燃气调压装置

四川省犍为峨山阀门有限责任公司企业标准 Q/20735364-7.3-2018《燃气调压装置》主要内容的详细总结：

​​核心目标：​​ 为满足 TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》对燃气调压装置（特别是进口压力 > 1.6MPa）的要求，保障企业生产，制定本标准以替代 Q/20735364-7.3-2014。

​​1. 范围 (Scope)​​

• 适用产品：由调压器、过滤器、超压切断阀、超压安全放散阀和进出口阀门等组成的燃气调压装置。
• 关键参数：
  • 进口压力： > 1.6 MPa
  • 工作温度： -20℃ ~ 60℃
  • 适用介质：天然气、液化气、人工煤气等无腐蚀性燃气（天然气质量符合 GB50028 一类或二类气规定）。
• 应用领域：燃气输配系统及工业设备系统。
• 压力说明：标准中压力未注明的均为表压。

​​2. 规范性引用文件 (Normative References)​​

• 引用了大量相关国家标准、行业标准及技术规范，涉及压力容器、管道元件、法兰、阀门、焊接、无损检测、燃气设备、安全等方面（共列出 26 项）。这些标准的最新版本（包括修改单）均适用。

​​3. 型号编制 (Model Designation)​​

• 型号格式：ESRX - [公称流量] / [最大进口压力] [调压管道结构代号] [自定义代号]
• 说明：
  • ESRX：峨山调压装置代号。
  • 公称流量：设计流量的前两位数字（舍去多余位，不足补零），单位 m³/h。
  • 最大进口压力：数值表示，保留小数点后 1 位，单位 MPa。
  • 调压管道结构代号：
    • A: 1+0 (一路工作)
    • B: 1+1 (一路工作 + 一路备用/监控)
    • C: 2+0 (两路工作)
    • D: 2+1 (两路工作 + 一路备用/监控)
    • E: 其他
  • 自定义代号：配有计量仪表时用 M 表示。
• 示例：ESRX-500/1.6D 表示公称流量 500 m³/h、最大进口压力 1.6 MPa、2+1 供气结构的调压装置。

​​4. 结构 (Structure)​​

• ​​工作条件要求：​​
  • 进口压力 > 1.6 MPa
  • 温度范围 -20℃ ~ 60℃
  • 稳压精度、关闭压力符合 GB 27790
  • 适用介质：天然气等（符合规定质量）
• ​​基本配置要求：​​
  • 必须包含：过滤装置、调压元件、防出口超压安全装置（切断/放散）、每条支路进出口截断阀。
  • 应有：必要支撑围护、阀门仪表、便于吊装的吊耳和安装固定的地脚螺孔。
  • 非外部连接放散系统应有放散管及顶部防雨防火装置。
  • 箱体上半部应设通风孔，泄压口设置符合 GB50028。
  • 设备管道布置应结构合理、布线规范、便于检修操作观察。

​​5. 要求 (Requirements)​​

• ​​外观及尺寸：​​
  • 符合图纸技术文件要求。
  • 表面无明显损伤缺陷，防腐涂层均匀光滑无流挂漏涂脱落起泡。
• ​​原材料及外购件：​​
  • 压力容器：符合 GB/T 150, GB/T 151, TSG 21。
  • 电器：符合 GB 50028。
  • 燃气管道钢管：符合相应国标（GB/T 8163, GB/T 5310, GB/T 14976, GB/T 6479），信号管不锈钢且厚度 ≥ 0.5mm。
  • 管件：符合相应国标行标（GB/T 12459, GB/T 13401, GB/T 17185, SY/T 0510, SY/T 5257, JB/T 4746）。
  • 法兰、垫片、紧固件：
    • 法兰按压力等级选型，符合相应国标行标（GB/T 9112, GB/T 9115, GB/T 9119, GB/T 13402, HG/T 20592~20635, SY/T 0516）。
    • 禁用含石棉垫片。
    • 根据介质特性配套选用。
  • 主要阀门：
    • 调压器：符合 GB 27790。
    • 切断阀、放散阀：符合 CJ/T 335。
    • 安全阀：符合 GB/T 28778, GB/T 12243。
  • 焊接材料：符合 GB 50236, NB/T 47015。
• ​​无损检测：​​ 符合 GB27791 第 6.2 条规定。
• ​​强度试验：​​ 符合 GB27791 第 6.3 条规定。
• ​​气密性试验：​​ (强度试验合格后进行)
  • 调压前部分：试验压力 = 进口设计压力 × 1.15
  • 调压后部分：试验压力 = 安全装置动作压力 × 1.1
  • 保压时间 ≥ 6h
  • 修正压力降 ≤ 133 Pa (依据 CJJ33)。
• ​​性能：​​
  • 出口压力、放散启动压力、切断启动压力设定误差 ≤ ±5% 设定值。
  • 实测公称流量 ≥ 铭牌标识公称流量，实测关闭压力 ≤ 铭牌标称关闭压力。
  • 绝缘法兰/接头常态绝缘电阻 > 10 MΩ。
• ​​安全装置：​​
  • 安全保护装置符合 GB 50028。
  • 安全警示标志符合 GB 2894。
  • ​​安全切断压力分级要求：​​
    • P2 ≤ 5 KPa 时，切断压力 ≤ 8 KPa。
    • P2 ≤ 0.08 MPa 时，切断压力 ≤ 1.5 × 关闭压力。
    • 0.08 MPa < P2 ≤ 0.4 MPa 时，切断压力 ≤ (关闭压力 + 0.04) MPa。
    • P2 > 0.4 MPa 时，切断压力 ≤ 1.1 × 关闭压力。
  • 安全放散阀放散压力 = 安全切断阀设定压力的 95%。

​​6. 试验方法 (Test Methods)​​

• ​​试验仪表：​​ 规定各类试验（强度、气密、静特性、大气压、温度）所需仪表的精度等级、量程要求，强调需检定/校准且在有效期内。
• ​​外观尺寸：​​ 目视检查外观；卷尺/钢尺测量尺寸。
• ​​原材料外购件：​​ 查验供货方提供的合格证及质量证明文件。
• ​​无损检测：​​ 按 GB 27791 第 7.3 条执行。
• ​​强度试验：​​ 按 GB 27791 第 7.4 条执行。
• ​​气密性试验：​​ 按 GB 27791 第 7.5 条执行。
• ​​性能试验：​​ (强度和气密合格后进行)
  • 出口压力设定值：按 GB 27791 第 7.6 条。
  • 切断启动压力设定值：按 GB 27791 第 7.7 条。
  • 放散启动压力设定值：按 GB 27791 第 7.8 条。
  • 公称流量：按 GB 27791 第 7.9 条。
  • 关闭压力：按 GB 27791 第 7.10 条。
  • 绝缘性能：按 GB 27791 第 7.11 条。
• ​​安全试验：​​
  • 安全保护装置、标志：目视检查。
  • 安全切断压力：缓慢升压至切断，记录压力值，对照标准 5.7.3 判定。
  • 安全放散压力：缓慢升压至放散阀起跳，记录压力值，对照标准 5.7.4 判定；放散检测可用皂液/发泡剂等。

​​7. 检验规则 (Inspection Rules)​​

• ​​检验类别：​​ 出厂检验、型式试验。
• ​​出厂检验：​​
  • 逐台检验，合格签发合格证和质保文件方可出厂。
  • 项目：涵盖表 2 中所有“出厂检验”标记项（外观尺寸、无损检测、强度试验、气密性试验、出口/切断/放散压力设定值、关闭压力、绝缘性能、安全装置/标志/切断压力/放散压力）。
  • 判定：所有项目合格方可通过。不合格项允许返工复检，仍不合格则判该台产品不合格。
• ​​型式试验：​​
  • 项目：涵盖表 2 中所有“型式试验”标记项（比出厂检验多“公称流量”）。
  • 触发条件：新产品定型；工艺/材料/结构重大变更可能影响性能；停产半年以上恢复生产；国家监管部门要求。
  • 抽样：从出厂检验合格品中随机抽取 1 台。
  • 判定：所有项目合格则判型式试验合格。若不合格，加倍抽样复检，若仍有不合格项，则判该批产品不合格。

​​8. 质量证明文件、标志 (Quality Certification Documents, Marking)​​

• ​​质量证明文件 (出厂提供)：​​
  • ​​产品合格证​​
  • ​​产品使用说明书：​​ 包含安装、操作、维护保养说明，主要设备说明书，公司信息，执行标准。
  • ​​质量证明书：​​ 包含设计参数、承压部件材质规格标准、外观尺寸检验结果、主要元器件配置表、无损检测示意图/报告/评片记录、强度/气密试验结果、主要阀门出厂检验报告。
• ​​标志：​​
  • ​​铭牌 (固定于明显位置)：​​ 公司名称/商标/地址、产品名称/型号、出厂编号/日期、进口/出口压力值、公称流量、燃气种类、设备重量。
  • ​​外包装箱标识：​​ 符合 GB/T 191，包含收货信息、产品信息、包装箱编号（出口）、外形尺寸、公司信息。
  • ​​其它标识：​​ 特种设备制造许可证编号、安全标志、进出口标志、警告标志等。

​​9. 包装、运输、贮存 (Packaging, Transportation, Storage)​​

• ​​包装与运输：​​
  • 包装结构强度足够保证运输安全。
  • 对法兰、螺纹、待焊部位采取保护措施。
  • 出厂资料（质保书、说明书、合格证）用塑料袋密封防潮防散失。
• ​​贮存：​​
  • 储存于清洁、干燥、通风、无腐蚀介质的库房内，避免阳光直射，有入库记录。
  • ​​长期不使用时：​​ 必须用氮气置换 3-4 次，并充压至 >5 KPa 但 ≤ 气密性试验压力，然后封闭进出口以防内壁锈蚀。

​​标准历史 (History)​​

• 本标准替代 Q/20735364-7.3-2014。
• 主要更新：扩大了压力适用范围；更新引用文件；修改了型号编制、气密性试验、出厂检验内容。
• 历次版本：Q/20735364-7.3-2011, Q/20735364-7.3-2014。