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T/CNEA 083-2023 高温气冷堆核动力厂燃料装卸系统试验导则

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资料介绍

​高温气冷堆核动力厂燃料装卸系统试验导则(T/CNEA 0832023)主要内容总结​

​1. 标准概述​

  • ​标准编号​​:T/CNEA 0832023
  • ​适用范围​​:适用于“双堆一模块”布置的高温气冷堆燃料装卸系统的调试试验,涵盖试验目的、条件、内容及报告要求。
  • ​首次发布​​:由中国核能行业协会提出并归口,主要起草单位包括华能山东石岛湾核电有限公司等。

​2. 核心术语与定义​

  • ​燃料装卸系统​​:用于高温气冷堆不停堆状态下的新燃料装载、乏燃料卸出及燃料循环的专用系统。
  • ​双堆一模块​​:两座反应堆共用一套燃料装卸系统,分为单堆专用部分和公用部分。
  • ​调试阶段划分​​:
    • ​A阶段​​(预运行试验):A0(初步试验)、A1(冷态功能试验)、A2(热态功能试验)、A3(装料准备)。
    • ​B阶段​​(运行试验):B1(首次装料与临界试验)、B2(零功率试验)、B3(低功率试验)。

​3. 试验目的​

验证燃料装卸系统在以下工艺中的功能:

  1. ​常压空气下的卸料/装料联调​​:验证堆芯卸料、装料与暂存装置的联动逻辑。
  2. ​二次卸料及乏燃料贮存​​:测试卸料暂存装置至乏燃料系统的输送能力。
  3. ​氦气气力输送​​:验证压缩机流量分配及多路联合运行的稳定性。
  4. ​气氛切换工艺​​:测试卸料/装料暂存装置的抽真空、充氦及排气功能。
  5. ​管路吹扫​​:确保装卸料管路清洁度满足高压气体吹扫要求。
  6. ​堆芯装料/卸料联合试验​​:模拟额定工况下的燃料装载、循环及卸出能力。

​4. 试验条件​

  • ​通用要求​​:
    • 人员需通过核电厂授权培训。
    • 系统管道试压合格,仪表校验有效,电源/气源可用。
    • 关联系统(如冷却水、DCS控制)已就绪。
  • ​专项条件​​:如氦气压缩机调试完成、暂存装置预装石墨球、通风/消防可用等。

​5. 试验内容与步骤​

  1. ​常压卸料联调​​:

    • 从堆芯卸料装置通过不同路径(11/12列)向暂存装置输送石墨球,验证自动控制逻辑。
    • ​验收准则​​:卸出数量满足设计,输送路径切换正常。
  2. ​常压装料联调​​:

    • 从装料暂存装置经堆选择分配器向堆芯输送燃料,测试多列提升管路功能。
    • ​验收准则​​:装料数量准确,控制模式稳定。
  3. ​二次卸料与乏燃料贮存​​:

    • 利用罗茨风机将暂存装置燃料输送至乏燃料系统。
    • ​验收准则​​:输送量符合设计,计数器功能正常。
  4. ​氦气气力输送调试​​:

    • 单/双堆模式下测试压缩机流量分配,验证多支路稳定性。
    • ​验收准则​​:各支路流量平台满足设计要求。
  5. ​气氛切换试验​​:

    • 对暂存装置执行抽真空→充氦→排气循环,验证密封性及压力控制。
    • ​验收准则​​:真空度及充氦压力达标。
  6. ​管路吹扫​​:

    • 使用脉冲反吹过滤器清除管路杂质。
    • ​验收准则​​:吹扫流量达标,无堵塞。
  7. ​堆芯装料联合试验​​:

    • 模拟首次装料,分8组(每组45球)向堆芯输送,验证装料速率(≤21分钟/组)。
  8. ​堆芯卸料磨合试验​​:

    • 在额定工况下卸出燃料(21球/列)并补充新燃料,验证循环比例(LF:G=7:8)。

​6. 文件与报告要求​

  • 试验记录需符合NB/T 20145规范,包括风险分析、步骤执行、数据记录。
  • 报告内容需涵盖试验结果、偏差处理及验收结论。

​7. 其他关键信息​

  • ​专利声明​​:文件可能涉及专利,发布机构不承担识别责任。
  • ​技术支持单位​​:上海核工程研究设计院、核工业标准化研究所等。

​总结​

该导则系统规范了高温气冷堆燃料装卸系统从预运行到实际工况的全流程调试要求,重点覆盖功能联调、气力输送、气氛控制及安全验证,确保系统在核电厂运行中的可靠性与设计符合性。

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