T/GRM 123-2025 预浸带增强高压耐磨复合管及接头

​​T/GRM 123-2025《预浸带增强高压耐磨复合管及接头》标准主要内容总结​​

​​1. 标准概述​​

• ​​标准名称​​：预浸带增强高压耐磨复合管及接头（Impregnated tape reinforced high-pressure wear-resistant composite pipes and joints）。
• ​​归口单位​​：中关村绿色矿山产业联盟。
• ​​起草单位​​：宝鸡天联汇通复合材料有限公司等12家单位，涵盖科研院所、企业及高校。
• ​​适用范围​​：输送浆体、膏体、液体、粉体、含砂油气水等介质，长期工作温度≤55℃的高压耐磨复合管。

​​2. 产品结构与分类​​

• ​​结构组成​​（由内至外）：
  1. ​​耐磨内层​​：聚烯烃改性材料（如POE改性），直接接触介质，需满足耐磨性（砂浆磨损率≤0.2%）。
  2. ​​预浸带增强层​​：钢丝、钢帘线、玻璃纤维或涤纶纤维浸渍聚乙烯制成，交叉缠绕形成承压结构。
  3. ​​外保护层​​：聚乙烯（PE），抗环境腐蚀与机械损伤。
• ​​接头类型​​：
  • 翻边螺纹接头（金属套筒+密封垫片）。
  • 翻边法兰接头（符合GB/T 9124.1）。
  • 增强电熔套筒接头（玻璃纤维增强PE套筒）。
• ​​分类​​：按增强材料分为5类（如钢丝/钢帘线增强为I型，玻璃纤维为II型等）。

​​3. 材料要求​​

• ​​耐磨内层​​：
  • 密度0.85~0.95 g/cm³，拉伸强度≥20 MPa，断裂拉伸应变≥600%。
  • 低温脆化温度≤-40℃，氧化诱导时间（200℃）≥30 min。
• ​​增强层​​：
  • 钢丝/钢帘线需符合GB/T 11182/11181，涤纶纤维符合GB/T 16604。
  • 预浸带设计需计算丝根数、带宽、树脂层厚度等（附录B）。
• ​​外保护层​​：PE材料符合GB/T 13663.2，禁用回用料。

​​4. 技术要求​​

• ​​外观​​：表面光滑无划痕、气泡，端口平整，外保护层通常为黑色。
• ​​尺寸​​：
  • 公称直径（DN/ID）80~900 mm，压力等级1.0~32.0 MPa（附录C）。
  • 可盘绕式管单根长度≥100 m，直管长度6~22 m（偏差+50 mm）。
• ​​性能指标​​：
  • ​​理化性能​​：纵向回缩率<3%，静液压强度（1.5倍公称压力165h无渗漏），短时爆破压力≥3倍公称压力。
  • ​​耐磨性​​：砂浆磨损率≤0.2%（SH/T 1818）。
  • ​​弯曲性能​​：需满足最小存储弯曲半径（如DN80管为1050 mm）。
• ​​整管试压​​：出厂前1.3倍公称压力试压1 h无渗漏。

​​5. 试验方法​​

• ​​常规测试​​：尺寸（GB/T 8806）、静液压强度（GB/T 6111）、爆破压力（GB/T 15560）。
• ​​耐磨性测试​​：
  • ​​实验室法​​：石英砂浆磨损试验（SH/T 1818）。
  • ​​环管试验​​（附录D）：模拟实际工况，测量壁厚磨损量及质量损失。
• ​​特殊测试​​：
  • 最小弯曲半径试验：弯曲后需满足爆破压力要求。
  • 拉伸性能：最大失效载荷≥3倍拉伸载荷等级（TLR）。

​​6. 检验规则​​

• ​​出厂检验​​：每批≤5000 m，检验外观、尺寸、爆破压力等（按GB/T 2828.1抽样）。
• ​​型式检验​​：
  • 条件：新产品、材料/工艺变更、停产半年后等。
  • 项目：涵盖全部技术要求，每4年一次。

​​7. 标志、包装与贮存​​

• ​​标志​​：制造商、产品标识（如RWP-I-DN150-10MPa）、生产日期、批号。
• ​​包装​​：
  • 直管平直包装，盘管半径≥最小弯曲半径。
• ​​运输与贮存​​：
  • 避免悬空弯曲，堆放高度≤3 m。
  • 储存于阴凉干燥处（温度≤45℃），远离热源。

​​8. 附录（关键补充）​​

• ​​附录A​​：接头结构详图（螺纹/法兰/电熔套筒尺寸）。
• ​​附录B​​：预浸带设计方法（丝根数、厚度计算公式）。
• ​​附录C​​：规格尺寸表（DN80~900，不同压力等级的最小壁厚、弯曲半径）。
• ​​附录D​​：环管试验方法（模拟浆体输送磨损，数据采集流程）。

​​核心特点​​

• ​​高压耐磨​​：通过预浸带增强层实现高承压（最高32 MPa）与耐磨性。
• ​​模块化设计​​：支持多种接头形式，适应不同工况（如非开挖修复需抗拉增强）。
• ​​严格测试​​：结合实验室磨损试验与环管模拟，确保实际工况可靠性。
• ​​环保要求​​：禁用回用料，材料需符合环保与耐久性标准。

该标准为矿山、油气、化工等领域的耐磨管道提供了全面的技术规范与质量控制依据。