T/ZNZ 316.3-2025 浦江优质稻米生产标准综合体 第3部分：加工

以下为T/ZNZ 316.3-2025《浦江优质稻米生产标准综合体 第3部分：加工》的核心内容总结：

​​一、适用范围​​

适用于浙江浦江县境内生产的优质稻米加工全过程，涵盖加工企业要求、卫生管理、食品安全、加工流程与技术规范。

​​二、核心要求框架​​

​​1. 加工企业要求​​

• ​​资质与设施​​
  • 符合GB/T 26630（大米加工企业良好操作规范）和GB 14881（食品生产通用卫生规范）。
  • 厂区独立，无污染源；生产区与非生产区严格分离；配备检验室及检测设备。
• ​​设备管理​​
  • 设备性能需满足产能与质量要求（如干燥机、清理筛、磁选器等），定期维护校准。
  • 通风设施需防虫鼠，禁止使用含沥青等有害材料的地面。

​​2. 卫生管理​​

• ​​环境与设施​​
  • 厂区环境清洁，无积水；废弃物容器加盖；清洁剂/消毒剂专柜存放。
  • 储水槽每日检查消毒，车间禁用有毒物品。
• ​​人员与虫害控制​​
  • 操作人员穿戴整洁工装，佩戴口罩/帽；参观者需符合卫生要求。
  • 物理防鼠（粘鼠贴、捕鼠笼），禁用鼠药；灭虫灯每周清理，远离生产区。

​​3. 食品安全管理​​

• ​​原料​​：必须为浦江本地按本标准生产的稻谷。
• ​​添加剂​​：​​禁止使用任何食品添加剂​​。
• ​​加工用水​​：符合GB 5749（生活饮用水标准）。
• ​​食品相关产品​​：容器、清洁剂等符合GB 14881要求。
• ​​废弃物​​：分类存放，及时清理，防止交叉污染。

​​三、加工流程与技术指标​​

​​主要流程​​

稻谷 → 干燥 → 清理 → 砻谷 → 碾米 → 白米整理 → 成品

​​1. 干燥工段​​

• ​​方式​​：晴好天气自然晾晒；阴雨时机械低温烘干（按GB/T 21015操作）。
• ​​关键设备​​：初清筛（GB/T 26894）、干燥机（NY/T 463）。
• ​​控制指标​​：
  • 入机稻谷杂质≤2%，水分不均匀度≤2%；
  • 干燥速率≤0.8%/h，一次降水幅度≤3.0%；
  • 烘干后稻谷破碎率增加值≤1.0%，水分≤15.5%。

​​2. 清理工段​​

• ​​设备​​：初清筛（GB/T 26893）、去石机（GB/T 26895）、磁选器（GB/T 26888）。
• ​​控制指标​​：
  • 大/小/轻杂除杂率分别≥95%、≥90%、≥95%；
  • 净谷杂质总量≤0.5%，​​不得含并肩石、玻璃、塑料等硬杂​​。

​​3. 砻谷工段​​

• ​​设备​​：砻谷机（GB/T 26590）、谷糙分离机（GB/T 26591）。
• ​​控制指标​​：
  • 砻下物碎米含量≤2.0%，稻壳含饱满粮粒≤5粒/kg；
  • 净糙米含稻谷率≤30粒/kg，未成熟粒≤40粒/kg。

​​4. 碾米工段​​

• ​​工艺​​：设置4道碾白，必要时增糙米调质工序；增设米糠保鲜。
• ​​设备​​：砂辊碾米机（GB/T 35322）。
• ​​控制指标​​：
  • 糙出白率≥90%，增碎率≤6.0%；
  • 出机白米糠粉含量≤0.15%。

​​5. 白米整理工段​​

• ​​工艺​​：2道精选 + 1道色选，分离垩白粒、异色粒。
• ​​设备​​：色选机（GB/T 29884）、滚筒精选机（GB/T 34787）。
• ​​控制指标​​：
  • 碎米含量需达标；色选后垩白粒、异色粒符合产品标准（按NY/T 83检测）。

​​四、质量检测方法​​

• ​​水分​​：GB 5009.3
• ​​碎米​​：GB/T 5503
• ​​杂质​​：称重法（分度值1g电子秤）
• ​​垩白粒​​：NY/T 83
• ​​设备性能​​：干燥机（GB/T 6970）、清理筛（GB/T 26894）等

​​五、其他重点​​

• ​​专利声明​​：部分内容可能涉专利，发布机构不承担识别责任。
• ​​归口与起草​​：浙江省农产品质量安全学会归口，浙江省农科院、浦江县良种繁育中心等起草。
• ​​实施日期​​：2025年2月22日。

​​总结​​：该标准以 ​​“零添加、全程可控”​​ 为核心，通过 ​​严格的环境、设备、工艺指标​​（如干燥速率≤0.8%/h、净谷杂质≤0.5%），确保浦江优质稻米在加工环节的 ​​食品安全与品质稳定性​​，尤其强调 ​​物理防污染措施​​（如禁用鼠药、隔离废弃物），凸显地方特色农产品的标准化管理。