风力发电机组递进式集中润滑系统标准(T/CRES0034-2025)主要内容总结

一、标准概述

该标准由中国可再生能源学会发布，编号为T/CRES0034-2025，名称为《风力发电机组递进式集中润滑系统》，于2025年3月31日发布，2025年4月30日实施。标准由金风科技股份有限公司等多家单位共同起草，适用于风力发电机组主轴承、偏航轴承、变桨轴承、发电机轴承的递进式集中润滑系统。

二、术语定义

标准明确定义了以下关键术语：

• ​​集中润滑系统​​：由一个集中油源向风电机组的摩擦点供送润滑剂的系统
• ​​递进式集中润滑系统​​：由分配器按递进的顺序将定量的润滑脂供送至各润滑点的集中润滑系统
• ​​油箱​​：贮放润滑油(脂)的容器
• ​​安全阀​​：控制入口压力，将多余流体排回油箱的压力控制阀
• ​​递进分配器​​：以递进的顺序向润滑点供送润滑脂的分配器

三、系统技术要求

1. 基本要求

• ​​系统构成​​：由润滑泵(含油箱)、安全阀、油位传感器及电缆、递进分配器、柱塞传感器及电缆、润滑管路、结构附件与管路附件等组成
• ​​环境条件​​：运行环境温度-40℃～+50℃，生存环境温度-50℃～+60℃，相对湿度≤100%，能承受机组振动
• ​​使用寿命​​：陆上机组20年，海上机组25年
• ​​电磁兼容性​​：满足静电放电、浪涌冲击、电快速脉冲群、射频电磁场辐射和传导骚扰抗扰度等要求

2. 功能要求

• ​​偏航轴承润滑系统​​：为齿圈齿面、偏航衬垫或偏航轴承滚道供脂
• ​​主轴承/变桨轴承润滑系统​​：为主轴承或变桨轴承滚道供脂
• ​​变桨轴承齿面润滑系统​​：为变桨齿面供脂
• ​​控制方式​​：由机组主控系统或润滑系统自带控制系统控制

3. 系统性能要求

• ​​润滑量​​：常温下允许偏差±10%
• ​​清洁度​​：污染等级不低于GB/T 14039-2002中的-/-/17
• ​​过压保护​​：系统应配备安全阀，压力升高时润滑脂流回油箱

四、主要部件要求

1. 润滑泵

• 工作电压适应风电机组供电条件
• 泵芯排量偏差小于±10%
• 安全阀溢流压力偏差±10%
• 油位传感器反馈信号脉宽>100ms
• 电机与传感器防护等级不低于IP65
• 油箱应设置防杂质进入的通气孔

2. 分配器

• 工作压力范围2MPa~35MPa
• 常温下开启压力<2MPa
• 各出油孔排量误差不超过±10%
• 35MPa压力下不应漏脂
• 出口接头应内置单向阀
• 柱塞传感器反馈信号脉宽≥1s

3. 齿面润滑装置

• 齿轮模数与对偶齿轮相同
• 宜采用非金属材质，耐油脂、耐高低温、耐高湿度

4. 管路附件

• 20℃时最小爆破压力60MPa
• 接头应满足系统最大工作压力要求
• 润滑点接头螺纹规格M10×1

五、试验方法

标准规定了详细的试验方法，包括：

• ​​电磁兼容性测试​​：按GB/T 17626系列标准进行
• ​​清洁度测试​​：按GB/T 20110规定的晃动法检验
• ​​润滑泵测试​​：包括高低温测试、电机温升测试、保压测试、安全阀测试等
• ​​分配器测试​​：包括温度测试、压力测试、密封性测试等
• ​​系统测试​​：包括耐压测试和泵送性测试

六、检验规则

1. 检验类型

• ​​型式试验​​：新产品定型、结构材料工艺重大改变等情况下进行
• ​​出厂检验​​：每套系统出厂前必须进行

2. 检验项目

包括软管及管接头、润滑泵测试、分配器测试、润滑系统测试和包装检查等

3. 判定规则

• 型式试验所有项目合格则判定合格，否则不合格
• 出厂检验不合格应加倍复检，仍不合格则100%检验

七、标志、包装、运输和贮存

1. 标志要求

• 产品铭牌应包含制造厂名称、规格型号、出厂编号等信息
• 润滑泵应有旋转方向标识和接线示意图
• 所有标识应持久、规整

2. 包装要求

• 按GB/T 191规定涂刷储运图示标志
• 润滑泵周围需填充柔软物，保证定位牢固可靠
• 外包装标明制造厂名和产品名称及物料编号

3. 运输和贮存

• 运输时应防振防撞，避免雨淋和有害气体侵蚀
• 贮存应清洁、通风、防雨雪水侵袭，避免阳光长期暴晒

八、随机文件

出厂时应随产品提供以下文件：

1. 产品合格证
2. 维护使用说明书
3. 各元件使用说明书
4. 试验报告
5. 装箱清单

该标准为风力发电机组递进式集中润滑系统的设计、制造、检验和使用提供了全面的技术规范，确保系统在各种环境条件下可靠运行，延长风力发电机组关键部件的使用寿命。