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Q/ZTG 37-2019 石化装备用主轴锻件技术条件

  • 名  称:Q/ZTG 37-2019 石化装备用主轴锻件技术条件 - 下载地址2
  • 类  别:企业标准
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资料介绍

以下是河南中原特钢装备制造有限公司企业标准《Q/ZTG 37-2019 石化装备用主轴锻件技术条件》的详细内容总结:


1. 适用范围

  • 适用于石化装备用主轴锻件的订货、制造、检验和验收。

2. 规范性引用文件

  • 引用国标(GB/T)和能源行业标准(NB/T)共13项,涵盖化学成分、力学性能、无损检测等方法(如GB/T 228.1、NB/T 47013.3等)。

3. 订货要求

  • 合同内容​:需明确产品标准号、名称、牌号(DIN1.4122)、检验项目及附加要求。
  • 图纸要求​:需方提供粗加工/精加工图,标注尺寸、公差及力学性能试样位置。

4. 制造工艺

  • 冶炼​:
    • 电炉冶炼 + 炉外精炼 + 电渣重熔(或需方同意的等效工艺)。
    • 电渣锭两端需充分切除,确保无缩孔、偏析。
  • 锻造​:
    • 锻造比 ≥4,确保充分锻透。
    • 设备能力需匹配锻件截面尺寸。
  • 热处理​:
    • 锻后处理​:退火。
    • 性能处理​:淬火 + 回火(调质状态交货)。
    • 去应力处理​:回火温度下 20°C–50°C 范围内进行。
  • 机械加工​:
    • 符合订货图样的形状、尺寸及表面质量要求。

5. 技术要求

​(1) 化学成分(质量分数%)​

  • 牌号​:DIN1.4122(马氏体不锈钢)。
  • 核心成分​:
    C Cr Mo P≤ S≤
    0.33–0.43 15.5–17.5 0.80–1.30 0.040 0.015
  • 其他要求​:
    • Si≤1.0%, Mn≤1.0%, Ni≤1.0%。
    • 可限制气体(N/H/O)及五害元素(Pb/Sn/Sb/As/Bi)含量。
    • 成品分析偏差按 ​GB/T 222​ 执行。

​(2) 力学性能

  • 调质状态要求​:
    RP0.2R_{P0.2}RP0.2​ (MPa) RmR_mRm​ (MPa) AAA (%) ZZZ (%) KU2KU_2KU2​ (J) KV2KV_2KV2​ (J) 硬度 (HBW)
    ≥550 750–950 ≥14 ≥40 ≥20* 实测 220–280

    *KU2KU_2KU2​为3个试样平均值,允许1个值≥14J(≥70%规定值);硬度仅作参考。

​(3) 组织与性能

  • 晶粒度​:实际晶粒度 ≥4级(GB/T 6394)。
  • 非金属夹杂物​:按GB/T 10561评定,限值如下(级):
    类型 A细/粗 B细/粗 C细/粗 D细/粗 A+B+C+D
    上限 1.0/0.5 1.0/0.5 1.0/0.5 1.0/0.5 ≤3.0
  • 金相组织​:
    • 回火索氏体 + 铁素体 + ​弥散分布颗粒碳化物。
    • 禁止​:晶界网状碳化物(GB/T 13298)。

​(4) 无损检测

  • 磁粉检测​:
    • 机加工后表面零裂纹/线性缺陷(NB/T 47013.4)。
  • 超声波检测​:
    • 粗加工 + 调质后全表面检测,符合 ​NB/T 47008 表4(条形锻件)​​ 要求(NB/T 47013.3)。

​(5) 表面质量与直线度

  • 表面缺陷​:无裂纹、折叠;局部缺陷清除深度 ≤75%精加工余量。
  • 直线度​:全长 ≤3mm(回火后校直)。

6. 检验规则

​(1) 取样位置

  • 所有试样​:取自锻件两端 ​1/2半径处​(纵向)。
  • 试样类型​:
    • 拉伸 ×1、KU2KU_2KU2​ ×3、KV2KV_2KV2​ ×1(两端各1组)。
    • 晶粒度、非金属夹杂物、金相组织各 ×1(可与力学试样同源)。

​(2) 检测流程

项目 检测时机 标准方法
化学成分 熔炼分析(或成品分析) GB/T 223/GB 11170
力学性能 性能热处理/去应力处理后 GB/T 228.1/229
硬度 性能热处理后,表面5点均布检测 GB/T 231.1
无损检测 粗加工+性能热处理后(复热需重检) NB/T 47013.3/4
组织/晶粒度/夹杂物 性能热处理后(复热需重检) GB/T 13298/6394/10561

​(3) 复试与重处理

  • 复试条件​:
    • 力学性能不合格时(白点/裂纹除外),可双倍取样复试。
    • 设备/制样问题可原位置邻区复取。
  • 重新热处理​:
    • 复试仍不合格时,允许 ≤2次重处理(不含回火),每次需全项重检。

7. 验收与质量证明

  • 验收方​:供方按标准全检,需方可复验指定项目。
  • 质量证明书内容​(共13项):
    • 产品名称、合同号、图号、标准号、牌号;
    • 炉锭号、冶炼方式;
    • 化学成分、力学性能、晶粒度、金相组织、夹杂物、硬度、超声检测结果;
    • 交货数量与重量。

8. 标志与包装

  • 标志​:锻件钢锭下端面打刻 ​牌号 + 炉锭号 + 合同号,并粘贴标签(含制造商、图号等)。
  • 包装​:按运输条件定制。

关键特点总结

  1. 材料特殊性​:
    • 高铬钼马氏体不锈钢(DIN1.4122),严控硫磷(S≤0.015%)。
  2. 工艺严控​:
    • 锻造比≥4 + 三重热处理(退火/调质/去应力)。
  3. 检测全面性​:
    • 力学性能、组织、无损检测三重保障,取样位置标准化。
  4. 追溯性要求​:
    • 质量证明书涵盖全流程数据,物理打刻 + 标签双重标识。
  5. 缺陷零容忍​:
    • 表面零裂纹(磁粉检),内部缺陷按承压设备锻件标准控制。

此标准体系完整覆盖石化主轴锻件的全生命周期,突出高可靠性要求,适用于苛刻工况下的关键部件制造。

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