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Q/ZQZC 011-2023 喷砂器
- 名 称：Q/ZQZC 011-2023 喷砂器 - 下载地址2
- 类 别：企业标准
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资料介绍
以下是《Q/ZQZC 011-2023 喷砂器》企业标准核心内容的详细总结：
一、范围
- 适用于油气井分层压裂用滑套喷砂器的制造与检验。
- 规定产品的型号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装等。
二、产品分类与型号
-
命名规则：
- 代号
PSQ+ 钢体最大外径（mm）×最小内径（mm） + 结构标识H（滑套型） + 设计序号。 - 示例：
PSQ100×40H1（最大外径100mm、最小内径40mm的第1代滑套喷砂器）。
- 代号
-
结构组成：
本体、滑套、合金套、下接头、剪钉、密封圈、固定销钉（见图1）。
三、基本参数
| 型号 | 钢体外径 (mm) | 滑套内径 (mm) | 连接扣型 | 喷砂口面积 (mm²) | 钢球 (mm) | 适用套管内径 (mm) | 工作压力 (MPa) | 剪断压力 (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSQ100×40H1 | 100 | 40±0.25 | 2⅞ UP TBG | 763 | 45 | ≥118 | 50 | 8~10 |
| PSQ100×33H1 | 100 | 33±0.25 | 2⅞ UP TBG | 763 | 38 | ≥118 | 50 | 8~10 |
四、技术要求
1. 材料要求
- 本体/滑套/下接头：35CrMo或42CrMo调质钢（GB/T 699、3077）。
- 合金套：合金结构钢（GB/T 3077），整体硬度HRC55~62。
- 密封圈：丁腈橡胶/氢化丁腈/氟橡胶，耐腐蚀耐老化（HG/T 2579）。
- 钢球：符合GB/T 308.1。
2. 制造工艺
- 螺纹：油管螺纹（GB/T 9253.2），普通螺纹（GB/T 192）。
- 热处理：
- 滑套内表面：HRC50~55，硬化层厚0.8~1.0mm。
- 本体外表面：HRC45~50，硬化层厚0.8~1.0mm。
- 镀层：化学镍磷合金镀层（GB/T 13913）。
3. 性能要求
- 密封性：50MPa下稳压15min无渗漏。
- 剪切力：投钢球后8~10MPa剪断滑套。
- 耐磨性：
- 排量2~4m³/min、砂液比20~40%工况下，过砂量≥30m³。
- 喷砂口扩径≤15%。
4. 外观与组装
- 表面光泽无损伤，螺纹戴护丝。
- 组装前清除毛刺，密封圈严禁超期使用，螺纹涂密封脂。
五、检测方法
- 尺寸检测：游标卡尺（精度0.02mm）、通径规。
- 硬度检测：洛氏硬度计（GB/T 230.1）。
- 密封性试验：
- 常温水压50MPa，稳压15min无压降。
- 剪切试验：
- 投钢球后加压至滑套剪断，记录压力值（8~10MPa合格）。
- 过砂量试验：
- 模拟井筒环境，携砂液（100~250mPa·s）混合石英砂（0.425~0.85mm）。
- 过砂后拆检，测量喷砂口扩径率（≤15%）。
六、检验规则
- 出厂检验：
- 每批逐套检验，项目包括材质、螺纹、硬度、尺寸、外观、密封性（详见表3）。
- 型式检验：
- 新增/转产、结构重大变更、停产复产时进行，覆盖全部项目（含过砂量试验）。
- 抽样规则：
- 同一批次抽检2%（≥30套抽1套）。
- 判定规则：
- 任一指标不合格即判整批不合格。
七、标志与包装
- 标志内容：
型号、编号、厂名、生产日期（钢印于本体）。 - 包装要求：
螺纹涂脂戴护丝，油纸+塑料布+木箱包装，防潮防碰撞。 - 随行文件：
合格证、使用说明书、装箱单。
八、储存与维护
- 储存条件：室内货架水平放置，远离酸碱/热源（>1m）。
- 维护要求：
- 库存超半年需更换密封圈并重新试压。
- 表面损伤需重新防氧化处理。
附录内容
- 表A.1：试验记录表（型号、压力值、试验人/日期）。
- 表B.1：合格证模板（含型号、参数、检验员/出厂日期）。
总结特点：
该标准全面覆盖滑套喷砂器的设计、材料、制造、性能及检验全流程，重点强调耐高压密封性（50MPa）、精准剪切控制（8~10MPa剪断）及抗磨寿命（30m³过砂量+扩径≤15%），确保产品在油气井压裂作业中的可靠性。
