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Q/ZJNGZ 001-2024 集中供能室外管道冲洗操作规程
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- 类 别：企业标准
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资料介绍
《Q/ZJNGZ 001-2024 集中供能室外管道冲洗操作规程》主要内容的详细总结：
核心目的： 规范中节能(贵州)建筑能源有限公司集中供能系统（供热/供冷）中室外管道的冲洗操作流程、技术要求、验收标准和安全措施，确保管道内部清洁，系统运行安全可靠。
适用范围： 公司所有集中供能系统的室外管道冲洗作业，包括输送热水、冷水等介质的管道。
规范性引用文件：
- GB/T 1.1-2020 标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则
- GB 50242 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
- GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范
- CJJ/T 34 城镇供热管网设计标准
关键术语定义：
- 集中供能系统： 通过管道将热能或冷能从供应源输送至用户的能源供应方式。
- 室外管道： 系统中位于建筑物外部的管道部分。
核心操作规程 (第4章)：
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冲洗系统 (4.1):
- 设备选择：
- 水泵： 基于最小冲洗流速 (≥1.5m/s) 计算最大冲洗流量（额定流量）；基于最大冲洗长度计算总阻力损失（沿程、局部、杂质运动）（额定扬程）；根据水质含泥沙程度选型；可利用正式工程水泵（冲洗后需解体清洗）。
- 其他设备： 根据水泵选型配套电气设备（变压器、启动器、保护装置）、各类阀门（闸阀、止回阀、底阀）及除污器。
- 系统安装：
- 水泵： 制作临时基础，按正式工程要求安装。
- 管道： 安装临时管道连接水源（水池）至主干供水管，连接系统排水至回水管端排回水池；隔离相关阀门。
- 阀门及除污器： 按规程安装阀门；除污器按流向安装。除污器位置：直管段安装在最长冲洗段末端管底开三通；高支架、几型补偿器安装在补偿器末端流出方向。
- 连通管： 在主管和支管末端供/回水管上开三通安装连通管，并安装阀门（冲洗时开启，运行时隔断供回水）。
- 设备选择：
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系统冲洗前准备工作 (4.2):
- 供回水主/支管道连通阀安装完毕且开启。
- 关键： 对敏感设备和仪表（如板换、保安过滤器、末端设备、孔板、喷嘴、滤网、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀阀芯等）进行有效隔离（拆除或用模拟体/短管替代）。
- 系统泄水阀门关闭。
- 冲洗水泵调试完成，确保能正常运行。
- 必备条件： 管道已完成试压，试压压力不低于工作压力的1.25倍。
- 检查各热力入口阀门和旁通阀门开关位置正常。
- 向相关物业单位报备冲管计划，预防淹水事故。
- 检查支吊架牢固性，必要时加固。
- 设置禁区和警戒线，挂警示牌。
- 预先清洗临时供水/排放管道。
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冲洗的顺序 (4.3):
- 分两阶段：
- 第一阶段 (水平管冲洗)： 冲洗范围从换热站到热力入口。必须关闭热力入口阀门。 冲洗完成且水质验收合格后进入下一阶段。
- 第二阶段 (立管冲洗)： 冲洗建筑立管。冲洗完成且水质验收合格后进行湿保养。
- 补充： 对于全新换热站，一次网需同时启泵拉循环，与二次网同步冲洗。
- 多支管原则： 先冲洗最远端，再冲洗近端，通过控制连通管阀门确保系统形成循环。
- 分两阶段：
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冲洗的方式 (4.4):
- 核心流程 (分步循环冲洗)：
- 系统注水： 向供/回水管内注满洁净水，高处排气。
- 粗洗循环 (脏水循环)： 启动水泵，循环 8-10小时。目的是使大颗粒杂质（砂、砾石）移动沉积到除污器，轻质悬浮物随水流排入水池过滤清除。流速宜≥1.5m/s。
- 清水循环： 粗洗后立即排空脏水至雨水管道。关闭排水阀，重新注满清水。启动水泵循环 8-10小时或更长（视效果）。目的是使细砂、氧化铁皮等沉积到除污器。迅速排掉浑水。
- 精洗循环： 排空浑水后，注入自来水（或洁净水）。启动水泵循环。目的是确保所有残余杂质沉积于除污器。关键： 循环至水质化验合格为止。
- 清理、检查、恢复：
- 清理： 开启排气阀（防止真空），将系统内所有水排入指定的雨水或污水管道。
- 检查： 排净水后，打开所有除污短管，彻底清除沉积杂物并清洗干净，然后重新紧固安装。
- 恢复系统： 拆除所有临时管道、设备、阀门，封堵开洞，拆除临时加固，使系统恢复正常设计状态。
- 注意事项：
- 使用现有旁通阀时，水泵频率不宜过大（低速运行）。
- 必须使用洁净水冲洗。
- 保证流速（≥1.5m/s）。
- 脏水/清水循环时间可根据杂质情况延长。
- 脏水排放必须及时（停泵后马上排）。
- 核心流程 (分步循环冲洗)：
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验收的标准 (4.5):
- 主要标准： 水冲洗连续进行，直至排出水色和透明度与冲洗用自来水相近。
- 辅助标准： 过滤器连续循环三天以上无压差、无堵塞物。
- 流程要求： 冲洗合格后，施工单位会同建设单位或监理单位共同检查确认，填写《管道系统吹扫与清洗检查记录》及《管道隐蔽工程(封闭)记录》。
- 结果要求： 水质清洁无杂质；管道完好并恢复；管道注满水进行湿保养。
- 留证要求： 对合格水质拍照，参与验收各方签字确认。
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冲洗水补水 (4.6):
- 水源：利用现有市政水源。
- 要求：补水点安全可靠，专人看守，防止漏水事故。
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冲洗水排放 (4.7):
- 排放点：选择具备快速排水条件且尽量是管网最低点。
- 要求：专人看守，防止泄水量过大或设备故障导致淹水事故。严禁随意排放污染环境。
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系统冲洗要求 (4.8):
- 清洗顺序：主管 → 支管 → 疏排管。冲洗前浸泡管道。冲洗水流方向与设计介质流向一致。
- 冲洗压力：不得超过管道设计压力。
- 流速： 平均流速不应低于 1.5m/s。密闭循环时宜达到正常运行流速。
- 排放管： 截面积不应小于被冲洗管截面积的 60%。排水时不得形成负压。
- 旁通要求： 安装旁通管时需按特定管径匹配（详见表1，如DN100管配DN65旁通，DN400管配DN250旁通）。
- 循环水脏污时需更换。
- 最终验收： 水力冲洗以排水水样中固形物含量接近或等于冲洗用水固形物含量为合格。
- 清洗后需进行排污和人工清除除污器。
- 合格后不得进行影响清洁的作业。
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安全措施 (4.9):
- 登高作业（如放水点需用楼梯）：2人以上，高度＞3米需系安全绳。
- 放水点设置排水坑，防止积水。
- 警惕爆管风险，注意自身安全。
- 避免水流经电缆区域。
- 检查临时电缆，防止松动脱落。
- 操作电气设备注意安全。
记录与报告 (第5章):
- 每次冲洗需详细记录时间、流量、压力、杂质等信息。
- 记录由项目负责人审核签字确认。
安全管理 (第6章):
- 操作人员须经专业培训并熟悉本规程。
- 现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 严格遵守安全操作规程，确保人、机安全。
总结要点：
该标准是该公司集中供能室外管道冲洗的强制性技术指南。其核心在于采用分阶段（水平管->立管）、分步骤（注水->粗洗->清水洗->精洗）循环冲洗法，严格控制流速（≥1.5m/s） 和水质（最终与进水相近），并依靠除污器收集杂质。设备隔离、系统隔离、安全防护和规范记录是贯穿整个操作过程的关键要求。验收以水质目视对比合格为主，辅以过滤器状态和正式记录文件。安全管理贯穿始终，强调人员资质、现场警戒和操作安全。
