Q/ZJL 183-2024 LNG（液化天然气）成套装置

以下是该LNG成套装置企业标准（Q/ZJL 183-2024）的详细内容总结：

​1. 范围​

• 适用于液化天然气（LNG）成套装置的设计、制造、检验及交付。
• 涵盖工艺流程、材料要求、阀门选型、管线设计、焊接规范、防腐绝热、仪表控制等全环节。

​2. 规范性引用文件​

• 引用 ​52项国家标准/行业标准，包括：
  • 压力容器（GB/T 150）、换热器（GB/T 151）
  • 管线阀门（GB/T 19762）、钢管材料（GB/T 9711/GB 6479）
  • 防腐（GB/T 21447）、绝热（GB 50264）
  • 安全防爆（GB 50183/GB 50058）、硫化氢环境材料（SY/T 0599）等。

​3. 术语定义​

• 关键术语包括：
  • ​LNG​（液态甲烷为主，含少量乙烷/氮等）
  • ​预处理装置​（初步分离水分）
  • ​脱水装置​（水含量<1ppm）
  • ​脱硫/脱烃装置​（去除硫化氢/重轻烃）
  • ​液化装置​（制冷工艺液化天然气）。

​4. 产品型号与结构​

• ​型号规则​：LNGCL-处理量(m³/d)-进口压力(MPa)（示例：LNGCL-50000-6）。
• ​工艺流程​：
  原料气 → 预处理（气液分离）→ 脱硫脱碳 → 脱水 → 脱烃 → 液化 → LNG输出。

​5. 基本要求​

• 符合图样及技术文件，天然气质量满足 ​GB 17820，LNG质量满足 ​GB/T 38753。
• 材料需抗LNG化学反应，脱水/脱烃设计遵循 ​SY/T 0076/0077。
• 安全防火符合 ​GB 50183，三废处理符合 ​GB 50349。

​6. 技术要求​

​6.1 设备​

• 分撬块设计（预分离/脱硫/脱水/脱烃/液化撬），独立控制系统。
• 脱水温度控制 ​15–48°C​（超限需冷却/加热）。
• 设备表面漆膜无气泡、剥落，管路紧固无松动。

​6.2 材料​

• 碳钢（GB/T 713）、不锈钢（GB/T 24511）、高容器用钢（JB/T 4710）。
• 含硫环境材料需满足 ​SY/T 0599，焊缝硬度符合 ​SY/T 0059。

​6.3 阀门​

• 球阀（GB/T 12237）、截止阀（GB/T 12235）、安全阀（GB/T 12241）等需符合对应国标。

​6.4 管线​

• ​材料​：碳钢管（GB/T 8163）、耐蚀合金（SY/T 6601）。
• ​壁厚公式​：δ = PD / (2Fφσₛt) + C + C₁（含腐蚀裕量1.5–2mm）。
• ​施工​：焊接全熔透，埋地管线交叉净距≥0.15m。

​6.5 焊接​

• 焊工持证上岗，焊材烘干处理，坡口清洁范围≥100mm。
• 工艺按 ​NB/T 47014​ 评定。

​6.6 防腐与绝热​

• ​防腐​：酸性气体环境内壁防腐（GB/T 23258），外壁防护（SY/T 0061）。
• ​绝热​：保温/保冷层+防潮层+保护层，伴热方式（电/热水/蒸汽）按需选择。

​6.7 仪表与控制​

• 可燃气体报警（GB 50493）、硫化氢检测（SY/T 6277）。
• 控制系统集成数据采集/存储，防爆等级符合 ​GB 50058。

​6.8 制造与安装​

• 紧固件无松动，传动部件无卡滞，噪声控制（GB 12348）。

​7. 试验方法​

• ​外观​：漆膜平整，焊缝无缺陷（GB/T 20801.5）。
• ​漆膜附着力​：划格试验（GB/T 9286）。
• ​材料检验​：化学/光谱分析 + 力学性能测试。
• ​压力试验​：
  • 液压试验：1.5倍设计压力（≥10min）→ 设计压力（≥30min），无渗漏。
  • 气密试验：氮气1.0倍设计压力（≥3min），发泡剂检测。
• ​无损检测​：100% RT/MT/PT（NB/T 47013）。
• ​电气控制​：绝缘电阻≥1MΩ（500V兆欧表）。

​8. 检验规则​

• ​出厂检验​：逐台检验，附合格证。不合格项需返修复检。

​9. 标志/包装/运输/贮存​

• ​标志​：标牌含型号/参数/厂名/出厂日期（GB/T 13306）。
• ​包装​：按 ​JB/T 4711，附合格证/说明书/材料证书/检验报告。
• ​运输贮存​：防重压，存放于干燥通风环境（露天需遮盖）。

​10. 质量承诺​

• ​保修期​：交付后12个月内免费维修制造质量问题。
• ​终身服务​：保修期后提供持续技术支持。

​核心特点总结​

1. ​全流程覆盖​：从原料气预处理到LNG液化，各环节技术参数明确。
2. ​严苛材料标准​：突出抗硫腐蚀（SY/T 0599）、低温材料兼容性。
3. ​安全冗余​：双重压力测试（液压+气密）、100%无损检测、防爆设计。
4. ​模块化设计​：分撬块独立控制，便于安装维护。
5. ​环保合规​：三废处理、噪声控制、防腐要求贯穿全流程。