Q/ZJCW 003-2025 压力容器焊接规程

浙江创威压力容器制造有限公司焊接规程总结

1. 文档概述

Q/ZJCW 003-2025《压力容器焊接规程》是浙江创威压力容器制造有限公司制定的企业标准，规定了钢制、铝制、钛制、铜制、镍制、锆制和复合金属制压力容器焊接的基本要求。该标准于2025年1月首次发布，由袁峰、秦明祥等人起草。

2. 适用范围

本规程适用于多种焊接方法制造的压力容器，包括：

• 气焊、焊条电弧焊、埋弧焊
• 钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊
• 等离子弧焊、电子束焊、气电立焊
• 螺柱焊及带极堆焊

不适用于气瓶的焊接规程。

3. 通用焊接规程

3.1 焊接材料要求

焊接材料包括焊条、焊丝、焊带、焊剂、气体、电极和衬垫等，选用原则：

• 焊缝金属性能不低于母材标准下限值
• 需与合理焊接工艺配合保证接头性能
• 应有焊接性能试验与实践基础

材料必须有质量证明书，并按标准验收复验合格后方可使用。

3.2 焊接工艺评定和焊工要求

• 承压元件焊缝等关键部位必须按NB/T47014评定合格
• 焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格

3.3 焊前准备

​坡口准备​：

• 根据图样要求选用标准坡口或自行设计
• 可采用冷加工或热加工方法制备
• 坡口表面及附近区域需清理干净

​焊材处理​：

• 焊条、焊剂按规定烘干保温
• 焊丝需去除油锈
• 保护气体保持干燥

​预热要求​：

• 根据母材成分、厚度等因素确定
• 钛制设备一般不预热

3.4 施焊要求

​焊接环境​：

• 风速、湿度、温度等超出规定需采取防护措施
• 0℃~-18℃时需在始焊处预热

​操作规范​：

• 应在引弧板或坡口内引弧
• 防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧
• 电弧擦伤处需修磨处理
• 严格控制热输入
• 角焊缝根部需保证焊透
• 多层焊时注意道间和层间清理

3.5 后热和焊后热处理

• 钢制容器按规定进行后热和焊后热处理
• 铝制容器一般不进行
• 钛制容器一般不进行后热，图样有要求时进行焊后热处理

3.6 焊接返修

返修要求：

• 分析缺陷原因，提出改进措施
• 返修前彻底清除缺陷
• 制备适当坡口
• 预热温度适当提高
• 返修焊缝性能与原焊缝相同

3.7 焊接检验

​焊前检查​：

• 母材、焊接材料
• 设备、仪表、工艺装备
• 坡口、接头装配及清理
• 焊工资格
• 焊接工艺文件

​施焊过程检查​：

• 焊接规范参数
• 工艺执行情况
• 技术标准执行情况

​焊后检查​：

• 实际施焊记录
• 焊缝外观及尺寸
• 热处理情况
• 产品焊接试件
• 金相检验和断口检验
• 无损检测

4. 钢材专用焊接规程

4.1 焊接方法

包括气焊、焊条电弧焊、埋弧焊等多种方法。

4.2 焊接材料选用

根据钢材类型(碳素钢、低合金钢、高合金钢)选择：

• 相同钢号相焊：保证焊缝性能不低于母材
• 不同钢号相焊：按强度较低一侧选择
• 奥氏体不锈钢与碳钢相焊：按设计温度选择

4.3 预热要求

​预热温度​：

• 根据钢材类别和厚度确定
• 常用钢材推荐最低预热温度见标准表5
• 不同钢号相焊按要求高的钢材选择

​测温要求​：

• 在钢材加热面背面测定
• 测温点位置根据焊件厚度确定

4.4 后热要求

• 冷裂纹敏感性大的材料需后热
• 温度200℃~350℃，保温≥30min
• 焊后立即热处理可不后热

4.5 消除应力热处理

​热处理厚度(δPWHT)​​：

• 对接接头为焊缝总厚度
• 不同厚度元件相焊取较薄一侧
• 多台容器同炉处理取最大δPWHT

​热处理规范​：

• 按钢材类别确定温度和时间
• 调质钢温度应低于回火温度30℃
• 不同钢号相焊按较高温度执行

​热处理方法​：

• 优先整体热处理
• 分段热处理重叠≥1500mm
• 局部热处理加热带宽度要求
• 严格控制升降温速度

5. 铝制压力容器焊接规程

5.1 焊接材料

• 纯铝采用纯度不低于母材的焊丝
• 铝镁/锰合金采用含镁/锰量不低于母材的焊丝
• 常用保护气体为氩气(纯度≥99.9%)

5.2 坡口准备

• 采用冷加工方法
• 坡口及两侧50mm严格清理
• 清理后立即保护防污染

5.3 焊接操作

• 厚度较大时可预热(≤150℃)
• 发生钨极触及需停止处理
• 熄弧坑需填满并高于母材
• 多层焊需机械清除氧化膜
• 气焊后立即清除焊剂熔渣

6. 钛制压力容器焊接规程

6.1 焊接方法

包括钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊。

6.2 焊接材料

• 焊态下焊缝性能不低于母材退火状态
• 焊丝杂质元素上限低于母材
• 保护气体为氩气(纯度≥99.99%)

6.3 坡口准备

• 采用冷加工法
• 坡口及两侧25mm严格清理
• 禁用氧化物和甲醇溶剂

6.4 焊接操作

• 一般不预热，层温≤150℃
• 禁止接触引弧
• 加强惰性气体保护
• 300℃以上区域需保护防氧化
• 采用小热输入施焊

6.5 焊后热处理

• 一般不进行
• 图样规定时进行不完全退火
• 需在真空或充氩环境下进行

7. 总结

Q/ZJCW 003-2025标准全面规范了压力容器焊接的各项技术要求，包括通用规程和针对钢、铝、钛材料的专用规程，涵盖了焊接材料、工艺评定、焊前准备、施焊操作、热处理、返修和检验等全过程控制要点，为压力容器焊接质量提供了系统性的技术保障。