Q/ZHSD 001-2024 常规奥氏体不锈钢棒

以下是中航上大高温合金材料股份有限公司企业标准 ​​Q/ZHSD-001-2024《常规奥氏体不锈钢棒》​​ 的详细内容总结：

​​一、标准概述​​

1. ​​标准性质​​：企业标准，适用于常规奥氏体不锈钢棒的生产与检验。
2. ​​依据规范​​：
   • 遵循 GB/T 1.1-2009 的编写规则。
   • 参考国内外标准（如 GB/T 1220、ASTM A213、JIS G4303 等）。
3. ​​适用范围​​：
   • 直径 ≤ 750mm 的热轧或锻制奥氏体不锈钢棒。
   • 经协商可供应直径 > 750mm 的钢棒。

​​二、核心技术要求​​

​​1. 化学成分​​

• ​​牌号清单​​：涵盖 23 个牌号（如 S30408、S31608、S32168 等），包括新旧国标牌号及美标、日标对应牌号（见附录A）。
• ​​成分要求​​：
  • 严格规定 C、Mn、Si、S、P、Ni、Cr、Mo、N 等元素含量（详见表1）。
  • 未规定 Cu/Mo 时：残余 Cu ≤ 0.50%，残余 Mo ≤ 0.40%。
  • 成品成分偏差符合 ​​GB/T 222​​。
• ​​冶炼方法​​：
  • 电炉 + 炉外精炼（默认），或电渣重熔（需方指定时注明）。

​​2. 交货状态​​

• 热轧/热锻态（默认），或按需方要求固溶态交货。

​​3. 低倍组织（GB/T 1979）​​

• ​​禁止缺陷​​：缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻皮。
• ​​允许缺陷限值​​（表2）：

  项目	合格级别（≤）
  一般疏松	1.5级
  中心疏松	1.5级
  偏析	1.5级

• ​​替代检验​​：可用超声波探伤（GB/T 7736）代替酸蚀检验。

​​4. 非金属夹杂物（GB/T 10561）​​

• ​​需方要求时检验​​，合格限值（表3）：

  类型	细系（≤）	粗系（≤）
  A类	1.0级	1.0级
  B类	2.0级	2.0级
  C类	1.0级	1.0级
  D类	1.5级	1.5级

• ​​含钛钢​​：可按供方方法检验 TiN 夹杂。

​​5. α相含量（GB/T 13305）​​

• ​​限值按直径分级​​：
  • ≤ Φ150mm：≤ 1.5级
  • Φ150mm < D ≤ Φ250mm：≤ 2.0级

  • Φ250mm：提供实测数据。

​​6. 晶粒度（GB/T 6394）​​

• ​​限值按直径分级​​：
  • ≤ Φ250mm：≥ 4级（不粗于）
  • Φ250mm < D ≤ Φ400mm：≥ 3级

  • Φ400mm：提供实测数据。

​​7. 表面质量​​

• ​​禁止缺陷​​：结疤、折叠、孔洞、夹渣、夹杂、肉眼可见裂纹。
• ​​允许缺陷​​：
  • 压痕/凹坑 ≤ 直径负偏差；划痕深度 ≤ 1.0mm。
  • 缺陷清除要求：
    • 深度 ≤ 公称直径的 2%；
    • 宽深比 ≥ 6，长深比 ≥ 8；
    • 同一截面最多1处。

​​三、检验规则​​

​​1. 取样与试验方法（表4）​​

​​2. 组批规则​​

• 同一炉号、牌号、规格、加工方法的管坯为一批。

​​3. 复验与判定​​

• ​​化学成分​​：复验不合格则整炉报废。
• ​​低倍/夹杂/α相/晶粒度​​：双倍取样复验，仍不合格则整批报废。
• ​​表面/尺寸​​：逐支检验，不合格可返修，返修后仍不合格则报废。

​​四、包装与标志​​

• 符合 ​​GB/T 2101​​，包括：
  • 标准号、牌号、规格、炉批号、重量等标识。
  • 质量证明书内容（化学成分、力学性能、检验结果）。

​​五、特殊要求​​

需方可协商：

• 缩小化学成分范围；
• 加严检验指标（如非金属夹杂物、α相）；
• 其他定制要求（需在合同中注明）。

​​六、附录A（牌号对照表）​​

提供 ​​23个牌号​​ 与 ​​美标（ASTM）​​、​​日标（JIS）​​、​​欧标（EN）​​ 的对应关系（如 S30408 ↔ 304/TP304 ↔ SUS304 ↔ 1.4301）。

​​总结​​：该标准全面规范了常规奥氏体不锈钢棒的 ​​化学成分、冶炼工艺、尺寸公差、表面质量、微观组织（低倍/夹杂/α相/晶粒度）及检验规则​​，同时兼容国际主流牌号，兼顾生产灵活性与质量可控性。