Q/ZDT05-2022 稀土铝合金导体电焊机电缆

　　稀土铝合金导体电焊机电缆企业标准(Q/ZDT 05-2022)详细总结 一、标准概述

　　该标准由正德泰线缆有限公司制定，编号为Q/ZDT 05-2022，名称为《稀土铝合金导体电焊机电缆》。标准参照GB/T 5013.6-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第6部分电焊机电缆》编制而成，主要物理性能及电性能参照GB/T 5013-2008标准。

　　标准适用于稀土铝合金导体电焊机电缆的生产和检验，由曹茂旺、罗国景、翟晓冲等人起草。 二、产品分类与表示方法 3.1 代号

　　标准中未详细说明具体代号系统，但提供了产品表示方法。 3.2 产品表示方法

　　产品示例显示稀土铝合金导体耐候电焊机电缆的表示方式：

　　示例：线芯标称截面50mm²的稀土铝合金导体耐候电焊机电缆表示为：AC-YH 50 Q/ZDT 05-2022 三、技术要求 4.1 导体要求 ​材料​：采用稀土铝合金8E76杆拉制成导体，单丝直径符合表1规定 ​表面质量​：应光洁，无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边等缺陷 ​隔离层​：导体和绝缘之间可放置一层合适材料的隔离层 ​导体电阻​：20℃时每芯导体电阻应符合表1第6栏规定 4.2 隔离层要求

　　导体周围应外加一层由合适材料制成的隔离层 4.3 覆盖层要求 ​材料​：采用抗张强度最小为12MPa的SE3型橡皮混合物或相当的合成弹性体 ​性能​：机械物理性能应符合GB 5013.1-2008表2的规定 ​厚度​：应符合表1第3栏规定，最薄点厚度不小于规定值的85%-0.1mm 4.4 成品外径要求 平均外径应在表1第4栏和第5栏规定的范围内 椭圆度不超过平均外径上限值的15% 4.5 成品电缆要求 ​标志​：护套表面应有清晰、耐擦的制造厂名和产品型号标志 ​耐压试验​：需进行1000V工频耐压试验(10米试样，浸泡1小时，20±5℃，5分钟) ​静态曲扰试验​：按GB/T 5013.2-2008中3.2规定进行 4.6 交货长度 成圈长度100m，成盘长度>100m 允许10m以上短段交货，不超过总交货量的10%，每件不超过5个短段 可协议任何长度交货 四、试验方法与检验规则 5 试验方法

　　标准规定了详细的试验项目和方法(见表2)，包括： 电气性能试验(导体电阻、1000V电压试验) 结构尺寸检查(覆盖层厚度、外径测量等) 覆盖层机械性能试验(老化前后拉力试验、热延伸试验) 静态曲挠试验 标志耐擦试验 外观检查 6 检验规则 ​检验分类​：分为型式试验(T)和抽样试验(S) ​型式试验​：新产品定型、工艺重大改变、质量争议仲裁等情况下进行 ​抽样试验​：包括电气性能试验和结构尺寸检查，抽样数量按表3规定 ​不合格处理​：型式试验一项不合格则判定不合格;抽样试验不合格可加倍取样复检 五、标志、包装与运输贮存 7 标志与包装 ​包装​：成圈电缆应卷绕整齐，妥善包装 ​标志内容​：制造厂信息、型号规格、长度/重量、制造日期、标准编号 8 运输与贮存 适应各种运输方式 注意事项：防潮、防机械损伤、防高温和阳光曝晒 六、附录A：稀土铝合金导线规范 ​外观​：表面光滑清洁，无缺陷，纵向模痕深度≤0.3mm ​直径偏差​：<0.300mm偏差≤0.003mm;≥0.300mm偏差≤±1% ​化学成分​：8E76铝合金符合表1规定的成分要求 ​力学性能​：抗拉强度110~152N/mm²，断裂伸长率≤18% ​电性能​：20℃电阻率≤0.02950Ω·mm²/m ​密度​：20℃标称密度2.7g/cm³，偏差±3% 七、编制说明 ​编制背景​：因市场需求大而国家行业标准缺失，公司参照GB/T5013.6-2008等标准编制 ​技术依据​：主要参照GB/T5013-2008、GB/T2951-2008等国家标准 ​产品特点​：增加了移动频繁及抗拉等性能，满足电焊机特定环境要求 ​效益​：提升经济效益和市场竞争力，同时促进电缆事业发展 ​应用​：主要用于电焊机到电焊钳的连接电缆

　　该标准实现了对稀土铝合金导体电焊机电缆的全过程质量控制，从根本上保证了产品质量。