Q/ZCGF J13006-2025 Φ5m级2219铝合金环件

以下是湖南中创空天新材料股份有限公司企业标准《Φ5m级2219铝合金环件》（Q/ZCGF-J13006-2025）的详细内容总结：

​​一、适用范围​​

• 适用于公司环锻厂生产的 ​​Φ5m级2219铝合金环件​​ 或相似要求的订单产品。
• 贯彻《中华人民共和国标准法》《标准化法实施条例》等法规，符合GB/T 1.1-2009编写规范。

​​二、核心要求​​

​​1. 合金牌号与状态​​

• ​​牌号​​：2219（LY19）
• ​​状态​​：T852（固溶 + 冷压缩变形 + 人工时效）
• ​​冷变形率​​：2%~4%（建议按3%控制，同一锻件变形率需一致）。

​​2. 化学成分​​

• 符合GB/T 3190，可继承铸锭成分。
• ​​杂质限制​​：
  • Bi、Sn、Pb ≤ 0.001%（需用检出限＜10ppm的设备检测）；
  • 其他杂质按GB/T 3190标准。

​​3. 氢含量​​

• ​​铸锭液态氢​​：≤0.16 ml/100gAl（按YS/T 600检测）。
• ​​锻件固态氢​​：≤0.22 μg/g（按GJB 5909检测）。

​​4. 力学性能（室温拉伸）​​

​​5. 组织与探伤​​

• ​​低倍组织​​（GB/T 3246.2）：
  • 禁止裂纹、气孔、折叠、偏析聚集等缺陷；
  • 氧化膜符合GJB 2057；
  • 无残留铸造组织及粗晶区（晶粒度＞4级）。
• ​​显微组织​​（GB/T 3246.1）：​​不得过烧​​。
• ​​超声波探伤​​（GB/T 6519）：
  • ​​A级​​为合格底线（不符合A级协商，不符合B级判废）；
  • 需在热处理后检测。

​​6. 外观与尺寸​​

• 表面无裂纹、折叠；
• 允许打磨/机加工清除缺陷，但需保留≥1/2名义加工余量；
• 尺寸公差按双方图纸或合同执行。

​​三、质量控制​​

1. ​​铸锭要求​​：符合相关标准或协议。
2. ​​工艺变更​​：主导工艺变更需公司审批并客户认可。
3. ​​禁止校正​​：时效完成后至交付前，不得进行任何校正工序。
4. ​​记录保存​​：生产随行卡、性能报告等原始记录需存档。

​​四、检验规则​​

​​1. 取样方式（附图1）​​

• ​​取样环剖切​​：
  • 顺时针切为8段（1/16弧段为取样料，3/16弧段为客户复验料）；
  • 所有弧段标记锻件标识 + 弧段号。
• ​​拉伸试样​​：按GB/T 16865加工Φ6mm光杆试样（试验按GB/T 228.1）。

​​2. 检验项目与频次（表2）​​

​​3. 结果判定​​

• ​​化学成分/氢含量不合格​​：整批拒收。
• ​​力学性能不合格​​：双倍复验，仍不合格则单件拒收。
• ​​低倍/显微组织不合格​​：整批拒收。
• ​​外观/尺寸不合格​​：允许返修/二次加工，合格可交货。
• ​​重复热处理​​：允许≤2次（补充时效不计），需重新检验性能和组织。

​​五、交货要求​​

1. ​​包装/运输/贮存​​：符合GB/T 3199。
2. ​​质量证明书内容​​：
   • 公司及客户名称、合同号、标准号；
   • 产品名称、合金牌号、熔炼炉号；
   • 热处理状态、供货状态、净重；
   • 原材料产地、检验结果（含复验）、包装日期等13项信息。

​​六、附图说明​​

• ​​附图1​​：锻件取样环剖切示意图（分8段，明确取样与复验料分配）。

​​总结特点​​：

• 覆盖 ​​全流程管控​​（原料→生产→检验→交付）；
• 强调 ​​数据可追溯性​​（熔次、批次、弧段编号）；
• 突出 ​​客户协同​​（复验料保留、工艺变更需认可）；
• 关键指标 ​​严于国标​​（如氢含量、杂质控制）。