Q/TH 103006-2018 阀门的检验与试验

铜陵天海流体控制股份有限公司企业标准《阀门的检验与试验》（Q/TH 103006-2016）的详细内容总结：

​一、范围​

1. ​适用对象​：
   • 金属密封副、弹性密封副（软密封、油脂密封、非金属-金属组合）、非金属密封副（如陶瓷）的阀门。
   • 阀门类型：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀。
   • 经供需双方同意，可扩展至其他类型阀门。

​二、规范性引用文件​

关键标准包括：

• GB/T 13927《工业阀门 压力试验》
• CJ/T 216《给排水用软密封闸阀》
• JB/T 7929《阀门铸钢件外观质量要求》

​三、术语定义​

1. ​单向密封​：介质需从阀门某一端进入方可保持密封。
2. ​双向密封​：无论介质从哪端进入，关闭后均能保持密封。

​四、检验要求​

1. ​检验地点​：
   • ​厂内检验​：买方可在制造过程中随时进入工厂检验。
   • ​厂外检验​：若阀门部件在外部制造，买方可在原制造厂检验。
2. ​通知要求​：
   • 制造厂需提前7天通知买方检验时间及地点。
3. ​检验范围​（默认，除非合同另有规定）：
   • 装配过程非破坏性检查（按合同要求）。
   • 铸件外观检查（符合JB/T 7929）。
   • “必须”和“任选”的压力试验（见表1、表2）。
   • 补充检验（需合同约定）。
   • 审查加工记录和无损检测记录（含射线检验）。
4. ​补充检验​：需双方约定程序，并在买方见证下进行。

​五、压力试验​

​1. 试验分类依据​

​2. 试验项目要求​

​注​：
¹ 波纹管密封阀门除外；
² 油封式旋塞阀：高压密封必须，低压密封任选；
³ 制造厂可用低压密封代替高压密封（需买方同意）；
⁴ 高压密封可能降低弹性密封阀门的低压密封性能；
⁵ 动力驱动截止阀的高压密封压力 = 设计压差×110%。

​3. 试验通用要求​

• ​试验介质​：
  • 壳体/高压密封：水、空气、煤油或非腐蚀性液体（≤52℃），奥氏体不锈钢用水需控制氯化物≤100mg/L。
  • 低压密封：空气或惰性气体。
• ​试验压力​：

  ​试验类型​	​压力规定​
  壳体试验	38℃最大允许工作压力×2.0
  高压密封/上密封	38℃最大允许工作压力×1.5
  低压密封/上密封	0.4–0.7 MPa
  弹性密封阀门	设计压差×1.2（按采购规范）
  止回阀密封试验	38℃公称压力

• ​持续时间​（秒）：

  ​DN(mm)​​	​壳体试验​	​上密封​	​密封试验​
  ≤50	60	15	15
  65–150	60	60	60
  200–300	60	120	60
  ≥350	120	300	120

​4. 泄漏允许量​

​注​：
¹ 1 mL = 16滴；
² “0”表示试验时间内无可见渗漏（气体试验泄漏量<1气泡）；
³ DN>600mm止回阀泄漏量由双方协商。

​六、试验方法​

1. ​关键要求​：
   • 禁用应急密封油脂（油封旋塞阀除外）。
   • 试验前排净阀门内空气。
   • 壳体试验前禁止掩盖缺陷的涂层（允许磷化处理）。
   • 密封试验时，体腔需充满介质并加压。
   • 关闭扭矩不得超过设计值。
2. ​试验执行标准​：
   • 壳体/密封试验：按GB/T 13927。
   • 扭矩试验：按CJ/T 216-2013（6.4条款）。

​七、合格证书与再试验​

1. ​合格证书​：制造厂需提供符合订单的证明文件。
2. ​再试验条件​：
   • 已试验且未规定再试验的阀门无需重复测试。
   • 库存阀门再试验前需清洗，已涂塑阀门无需去除涂层。

​关键补充说明​

• ​高压气体壳体试验​：需在液体试验后进行，压力为38℃最大工作压力×1.1，要求零泄漏。
• ​非金属密封阀门​（如陶瓷）：泄漏率按同规格金属密封阀门标准执行。
• ​双向密封验证​：标准未明确双向阀门的特殊试验方法，需按单向密封要求执行。

此标准系统规范了阀门从生产检验到压力试验的全流程，强调买方参与灵活性、试验分类的精细化以及泄漏控制的严格分级。