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Q/SJXCF0001-2018 单向阀
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- 类 别:企业标准
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资料介绍
以下是北京熊川阀门制造有限公司企业标准 Q/SJXCF0001-2018《单向阀》 的详细内容总结:
一、标准基础信息
- 标准编号:Q/SJXCF0001-2018
- 替代关系:代替 Q/SJXCF001-2015
- 适用范围:单向阀的设计、生产、检验及包装运输。
- 发布日期:2018年5月。
- 起草单位:北京熊川阀门制造有限公司技术部。
- 主要起草人:刘德强、赵艳峰、徐继丹。
- 引用标准:
- 美国ASME B1.1:2003(英制螺纹)
- ASTM MA276-2017(不锈钢材料)
- GB/T 3452.1-2005(O形圈尺寸)
- GB/T 8107-2012(压差-流量试验)
- GB/T 7935-2005(液压元件通用技术条件)
二、核心技术与参数
1. 结构尺寸(表1)
- 终端连接类型:公制/英制管接头(如SS-113、SS-114F等)。
- 关键尺寸:
- 通径范围:2.4mm(1/8in)至12mm(1/4in)。
- 外形尺寸(A、B)、六方面尺寸(C、D)。
- 流量系数Cv:0.22(最小)至1.68(最大)。
- 备注:尺寸均为预紧状态下的测量值。
2. 温度-压力等级(表2)
- 密封材料:氟橡胶(标准配置)。
- 压力范围:
- 113/116系列:-10℃~170℃时,工作压力14~20MPa。
- 118/1110/1112系列:-10℃~130℃时,工作压力9~12MPa。
- 高温限制:170℃仅适用113/116系列。
3. 材料要求
- 阀体与卡套:316不锈钢(符合ASTM MA276-2017)。
- 弹簧:SWP-A材料。
- O形圈:丁腈橡胶(标准)、氟橡胶、三元乙丙橡胶(符合GB/T 3452.1-2005)。
三、性能要求
- 外观:
- 无裂纹、划伤、锈蚀等缺陷;密封面严禁油污、杂质。
- 密封性:
- 关闭状态下无气泡泄漏;开启状态密封部位泄漏压降≤0.05MPa/min。
- 强度:
- 水压试验压力为最大工作压力的2倍,无渗漏或变形。
- 开启压力:
- 需在1%~2%额定流量下测试,动作准确且符合设计范围。
- 再密封性:
- 反向安装测试,泄漏量≤0.5ml/s。
- 压力损失:
- 按GB/T 8107测试,用等效长度表示局部阻力损失。
四、试验方法
- 测试精度分级:
- A级(最高,用于鉴定)→ C级(出厂检验)。
- 压力表精度≥1.5级。
- 试验介质:
- 压缩空气(露点≤-55℃,清洁度10μm过滤)。
- 关键试验流程:
- 密封试验:涂肥皂液检测,保压3分钟。
- 强度试验:分关闭(1.1倍压力)和开启(2倍压力)状态。
- 开启/再密封试验:预循环6次,5秒内完成密封。
- 压力损失试验:绘制压差-流量特性曲线。
五、检验规则
- 出厂检验:
- 项目:外观(4.3)、密封性(4.4)、强度(4.5)。
- 抽样:每批抽2%(至少2件),不合格则加倍抽样。
- 型式检验:
- 触发条件:新品试制、工艺/材料变更、历史检验不合格。
- 项目:全性能(4.3~4.7)。
- 抽样:3件合格品,不合格则加倍抽样。
六、标识、包装与贮存
- 标识:
- 阀体激光打标:工作压力、产品型号、制造商标、流向箭头。
- 包装:
- 含装箱清单、合格证、说明书;外露口用软质材料密封。
- 运输:防潮、轻放。
- 贮存:
- 温度15~35℃,湿度35%~75%。
七、附录A(规范性)
- 测试等级与误差:
参数 A级误差 B级误差 C级误差 流量 ±0.5% ±1.5% ±2.5% 压力(<200kPa) ±2.0% ±6.0% ±10.0% 压力(≥200kPa) ±0.5% ±1.5% ±2.5% 温度 ±0.5℃ ±1.0℃ ±2.0℃
核心要点总结
- 技术核心:基于ASME螺纹和双卡套连接,采用316不锈钢与氟橡胶密封圈,适应高温高压环境。
- 质量控制:分出厂/型式检验,密封与强度为必检项,严格分级测试精度。
- 适用性:覆盖公制/英制多种通径,流量系数与温度-压力表为选型关键依据。
- 创新点:预紧状态尺寸标注、激光打标永久标识、动态再密封性能要求。
此标准系统规范了单向阀全生命周期要求,强调材料可靠性、密封精度及工况适应性,适用于液压气动系统的安全控制场景。
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