Q/JNWY 002-2017 螺杆式压缩机

以下是《大庆市江南伟业机械设备有限公司企业标准 Q/JNWY002-2017：螺杆式压缩机》的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准编号​​：Q/JNWY002-2017
• ​​标准名称​​：螺杆式压缩机
• ​​发布与实施​​：2017年9月13日发布，2017年9月14日实施
• ​​归口与解释单位​​：大庆市江南伟业机械设备有限公司标准化委员会
• ​​起草人​​：王瑞珍

​​二、适用范围​​

1. ​​应用领域​​：石油、化工、天然气工业等设施中用于抽真空、增压或两者兼具的螺杆式压缩机。
2. ​​驱动方式​​：电动机驱动或汽轮机驱动。
3. ​​压缩机类型​​：
   • 双螺杆结构，采用​​双边非对称Y型线​​。
   • 阴、阳转子齿数比固定为 ​​6:5​​。
   • 分为三类：
     • KSG型（同步齿轮传动）
     • SGY型（无同步齿轮传动）
     • CT型

​​三、规范性引用文件​​

引用28项国家标准（GB）和机械行业标准（JB），涵盖：

• 压力容器设计（GB 150、GB 151）
• 材料标准（GB/T 2100、JB/T 6908等）
• 压缩机性能测试（GB/T 3853、GB/T 4980）
• 安全规范（JB/T 6441、JB/T 7663等）
• 零部件探伤（JB/T 5439–5442）

​​四、核心技术要求​​

​​1. 性能指标​​

• ​​容积流量偏差​​：0% ~ +8%（相对于协议值）。
• ​​轴功率偏差​​：≤ ±3%（相对于协议值）。
• ​​噪声控制​​：符合环保要求或协议约定值。

​​2. 结构设计​​

• ​​机壳​​：
  • 材料按压力分级：≤3.2MPa用铸铁，≤6.4MPa用球墨铸铁，＞6.4MPa用铸钢；腐蚀性气体需耐蚀材料。
  • 水平剖分面禁用垫片密封，垂直剖分面允许用垫片。
• ​​转子​​：
  • 材料为球墨铸铁或优质碳钢，腐蚀环境需耐蚀处理。
  • 动平衡等级 ​​G1级​​（单转子及装配后均需测试）。
• ​​轴承​​：
  • 推力轴承需承受正反向轴向力，径向/推力轴承由压力润滑油系统供油。
• ​​轴封​​：适应全部工况，便于检修更换。
• ​​联轴器​​：​​禁止使用刚性联轴器​​。
• ​​齿轮精度​​：同步齿轮精度 ≥ GB/T 10095 的6-5-5级。

​​3. 安全防护​​

• ​​易燃易爆气体​​：
  • 采用防空气渗入的密封结构。
  • 泄漏气体需集中处理，安全阀排气引至集气系统。
  • 配套防爆电机（符合GB 3836）。
• ​​有毒气体​​：
  • 设置密封油低压报警及自动停机装置。
• ​​通用安全​​：
  • 外露旋转部件需防护装置。
  • 承压部件水压试验：1.5倍工作压力，保压30分钟无泄漏。

​​五、材料要求​​

• ​​铸件​​：
  • 灰铸铁（JB/T 6431）、球墨铸铁（JB/T 9104）、不锈钢（GB/T 2100）。
• ​​锻件​​：
  • 压缩机锻件（JB/T 6908）、压力容器锻件（JB 755）。
• ​​焊接与探伤​​：
  • 关键零件需超声波探伤（JB/T 5439–5441）和磁粉探伤（JB/T 5442）。

​​六、附属系统要求​​

​​1. 润滑油系统（符合JB/T 4365）​​

• ​​供油范围​​：轴承、调速器、密封系统、压缩腔喷油。
• ​​油箱设计​​：
  • 密封防尘防水，最低油位需满足4分钟供油容量。
• ​​事故油箱​​：
  • 电动机驱动：3分钟润滑储油量。
  • 汽轮机驱动：5分钟润滑储油量。
• ​​油过滤​​：双并联全流量过滤器（精度≥25μm），可在线切换。

​​2. 驱动机​​

• ​​功率裕量​​：驱动机功率 ≥ 压缩机最大需求功率的​​110%​​。
• ​​调速范围​​（汽轮机）：下限为最低转速95%或最高转速70%（取较低值）。

​​3. 压力容器​​

• 消声器、冷却器等需符合GB 150、GB 151及《压力容器安全监督规程》。

​​七、测试与检验​​

​​1. 机械运转试验​​

• ​​高速试验​​：最高许可转速下运行≥2小时，监测温升、振动、密封性。
• ​​高压试验​​：最高压力下运行≥30分钟。
• ​​超温试验​​：排气温度超设计值10℃运行≥1小时。

​​2. 性能试验（参照GB/T 3853）​​

• ​​测量参数​​：进排气温度/压力、容积流量、转速、轴功率、油压/温、冷却水参数、噪声振动等。
• ​​噪声测试​​：电动机驱动按GB/T 4980，汽轮机驱动按JB/T 3925。

​​3. 检验规则​​

• 逐级检验零部件→整机→撬装机组，符合GB/T 25357。

​​八、标志、包装与贮存​​

• ​​铭牌内容​​：型号、介质、流量、压力、转速、功率、尺寸、重量等。
• ​​转向标识​​：动力输入侧标明旋转方向。
• ​​包装规范​​：符合JB/T 7663.1，大型部件简装需保障运输安全。
• ​​随带文件​​：合格证、说明书、装箱清单、备件清单、工具清单、图纸目录。
• ​​贮存要求​​：干燥防潮环境，定期防锈处理。

​​九、控制与监测​​

• ​​流量调节​​：通过提升阀、变速或排气旁通实现。
• ​​安全联锁​​：
  • 超压、超温、超速、低油位、低油压、断水等报警及自动停机。
  • 报警信号优先于停机动作。

​​总结​​

该标准全面规范了螺杆式压缩机的设计、材料、制造、测试及安全要求，特别强调：

1. ​​高性能指标​​（流量/功率偏差控制）；
2. ​​安全冗余设计​​（驱动机功率裕量、事故油箱）；
3. ​​严格材料与工艺​​（铸锻件标准、动平衡G1级）；
4. ​​全方位测试体系​​（机械+性能+超限试验）。
   适用于石油化工等高风险领域，体现企业对可靠性及安全的极致追求。