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Q/HYT 001-2019 煤气管线用水封平行双闸板闸阀
- 名 称:Q/HYT 001-2019 煤气管线用水封平行双闸板闸阀 - 下载地址2
- 类 别:企业标准
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资料介绍
以下是河南亚天高压阀门制造有限公司企业标准 Q/HYT 001-2019《煤气管线用水封平行双闸板闸阀》 的详细内容总结:
一、标准基础信息
- 标准号:Q/HYT 001-2019
- 替代版本:Q/HYT 001-2015
- 名称:煤气管线用水封平行双闸板闸阀(又称煤气隔断水封装置)。
- 专利声明:部分内容可能涉及专利,发布机构不承担识别责任。
- 起草单位:河南亚天高压阀门制造有限公司。
- 主要起草人:吉进、吴超俊、李鹏翔、侯峰伟、孙明亮。
二、主要技术修订(相比2015版)
- 标准名称:修改为现名称。
- 引用标准更新:
- 型号编制依据改为 GB/T 32808。
- 压力-温度等级依据由 GB/T 9124 改为 GB/T 9124.1。
- 无损检测标准由 JB/T 4730 改为 NB/T 47013。
- 材料调整:
- 删除含石棉材料的使用。
- 删除氟橡胶硬度的规定(4.7.10)。
- 结构要求:
- 闸板密封圈、中法兰垫片、填料等材料更新(如采用氟橡胶、柔性石墨)。
- 中法兰连接螺柱强度要求(拉应力 ≤ 62 MPa)。
- 抽样基数调整:修改表7中 DN300–DN500 的抽样基数。
- 其他编辑性修改。
三、适用范围
- 公称压力:≤ PN2.5。
- 公称尺寸:DN300–DN4000。
- 温度范围:-20℃ ~ 200℃。
- 连接方式:法兰连接。
- 功能:用于煤气管线隔离,具备水封结构。
四、结构型式与型号编制
- 型号规则(按 GB/T 32808):
- 示例:1400YSZ944F-2.5C
1400:DN1400YSZ944F:电动法兰式水封平行双闸板闸阀(氟橡胶密封)2.5:PN2.5C:碳钢阀体
- 示例:1400YSZ944F-2.5C
- 结构分类:
- 暗杆结构(图1):阀杆螺母嵌入闸板,通过单向推力球轴承传动。
- 明杆结构(图2):阀杆与驱动装置螺母直接配合。
五、核心技术要求
1. 关键部件设计
-
阀体/阀盖:
- 可采用铸件或焊接结构(焊接需符合 GB/T 150)。
- 最小壁厚按 表2 或附录A公式计算(如 DN4000 壁厚 ≥19.5mm)。
- 法兰连接尺寸符合 GB/T 9124.1(表3)。
- 排水/给水管:
- 阀体设 DN100 排水管(承插焊+法兰)。
- 阀盖设 DN50 给水管和放散管。
-
闸板:
- 双闸板结构(图1),可铸造或焊接。
- 密封面堆焊 D507Mo 或 A102 合金层(厚度 ≥2mm)。
- 软密封采用 氟橡胶密封圈,硫化压注工艺粘结。
-
阀杆与螺母:
- 阀杆最小直径按 表5(如 DN4000 为 130mm)。
- 螺纹传动采用 梯形螺纹(GB/T 5796.1–5796.4)。
-
填料与密封:
- 填料 ≥6 圈,材质为柔性石墨或合同约定。
- 中法兰垫片采用氟橡胶。
2. 材料要求
- 阀体/阀盖/闸板:碳钢(GB/T 699/700)、铸钢(GB/T 12229)或不锈钢(GB/T 1220/12230)。
- 阀杆:不锈钢(20Cr13 调质硬度 200–275 HB,或奥氏体钢如 12Cr18Ni9)。
- 阀杆螺母:铜合金(GB/T 4423)。
- 连接件:螺柱/螺母符合 GB/T 898/901/6170。
3. 性能与测试
- 压力试验(GB/T 13927):
- 壳体试验:液体(1.5×PN)和气体(1.1×PN)双重测试,无渗漏。
- 密封试验:双向加压(1.1×PN),观察放散口无气泡泄漏。
- 无损检测(NB/T 47013):焊接接头需检测,缺陷修复后复检。
- 空载操作:启闭 ≥3 次,无卡阻。
4. 外观与标志
- 铸件外观符合 JB/T 7927,钢板无裂纹、划伤。
- 阀体标志:制造商标、材料代号、PN、DN。
- 铭牌内容:名称、型号、PN/DN、温度/介质、出厂编号、日期、厂名。
六、检验规则
- 出厂检验:
- 每台必检项目:液体/气体壳体试验、密封试验、标志、铭牌。
- 型式检验:
- 触发条件:新产品、材料/工艺变更、周期检验等。
- 抽样规则:按 表7(如 DN300–500 抽2台,基数5台)。
- 不合格判定:初检不合格可加倍抽样复检,仍不合格则判不合格。
七、包装与供货
- 符合 JB/T 7928(工业阀门供货要求),确保运输防护。
八、附录与引用标准
- 附录A:阀体最小壁厚计算公式(基于压力、材料许用应力及裕量)。
- 引用标准:共30项(如 GB/T 150、GB/T 12220、NB/T 47013 等)。
总结:该标准规定了水封平行双闸板闸阀的全生命周期要求,覆盖设计、材料、制造、测试到供货,重点突出 防泄漏结构(双闸板+水封)、无石棉材料、焊接/无损检测的更新,适用于大口径(DN4000)煤气管道安全隔离场景。
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