您当前的位置：首页 > Q/HRHZB 01-2022 电站阀门用阀体 > 下载地址1
Q/HRHZB 01-2022 电站阀门用阀体
- 名 称：Q/HRHZB 01-2022 电站阀门用阀体 - 下载地址1
- 类 别：企业标准
- 下载地址：[下载地址1]
- 提 取 码：
- 浏览次数：3
发表评论 加入收藏夹 错误报告目录| 新闻评论（共有 0 条评论） |
资料介绍
以下是对《Q/HRHZB 01-2022 电站阀门用阀体》企业标准核心内容的详细总结：
一、标准基础信息
- 标准号：Q/HRHZB 01-2022（代替2015版）
- 适用范围：河北宏润核装备科技股份有限公司生产的电站阀门用阀体。
- 编制依据：
- 参照NB/T 47044-2014《电站阀门》简化（仅保留阀体内容）
- 按GB/T 1.1-2009编写。
- 主要差异：
- 增加阀体热处理要求；
- 限定材料牌号范围（删减原标准部分材料）。
二、材料要求
- 材料来源：
- 采用锻锭，锻造比≥3。
- 常用材料包括（表1）：
- 国内牌号：20、15CrMo、12Cr1MoV等（NB/T 47008/47010）
- 境外牌号：SA105、F91、F92等（ASTM标准）。
- 供方资质：
- 锻件制造单位需持有特种设备制造许可证；
- 提供质量证明原件及材料标记。
- 锻件等级：
- 公称直径≥400mm（300MW+机组）：符合DL/T 473，附本体试样；
- 其他：碳钢/合金钢≥NB/T 47008 III级，奥氏体不锈钢≥NB/T 47010 III级。
- 检测要求：
- 逐件超声检测（NB/T 47013.3，I级合格）；
- 内外表面磁粉/渗透检测（NB/T 47013.4/5，I级合格）。
三、制造与返修
- 成型工艺：热挤压成型，过渡区需圆滑过渡。
- 表面质量：
- 无氧化皮、裂纹、折叠等缺陷；
- 缺陷清除深度≤壁厚5%或≤1.6mm，清除后壁厚≥最小允许值。
- 返修规则：
- 同一部位焊补≤2次；
- 禁止返修情形（如贯穿性裂纹、精加工后缺陷等）；
- 非加工面缺陷深度≤负公差。
- 硬度要求：
- 同一阀体任意两点硬度差≤50 HBW；
- 最终硬度值符合表2规定（如20钢：106–156 HBW）。
四、热处理制度
- 热处理类型（表3）：
- 碳钢（20/SA105）：正火（900–930℃）；
- 铬钼钢（15CrMo/F11）：正火+回火；
- 奥氏体不锈钢（S30408）：固溶处理（1050–1150℃）后酸洗钝化。
- 关键要求：
- 铬钼钢/不锈钢必须热处理；
- 成型温度<750℃的碳钢需热处理；
- 焊接返修后需重新热处理。
五、检验与试验
- 必检项目（表6）：
- 化学成分：按炉批取样（主管端部）；
- 力学性能：拉伸、弯曲、冲击试验（表5指标，如20钢抗拉强度410–560MPa）；
- 无损检测：超声（I级）、磁粉/渗透（I级）逐件检测；
- 硬度：主管/支管圆周方向4点检测（表2值）；
- 金相：复型金相法（DL/T 652）或便携设备。
- 尺寸公差（表4及图1）：
- 包括外径、内径、长度、端面倾斜值（如DN 500–600：外径公差±3mm）。
- 型式试验条件：
- 新产品鉴定、停产复产、工艺重大变更、取证审查等。
六、标志与包装
- 阀体标志内容（图2）：
- 制造厂商标、材料牌号、熔炼炉号、压力级别（PN/Class）、尺寸（DN/NPS）、TS标志、序列号。
- 涂漆要求：
- 奥氏体不锈钢可不涂漆；
- 其他材料按JB/T 106规定（喷丸/酸洗后24小时内涂漆）。
- 包装储运：
- 按JB/T 7928装箱发运；
- 不锈钢与碳钢阀体禁止混装。
七、交付文件
制造单位需提供：
- 原材料质量证明及复检报告；
- 热处理报告及曲线；
- 无损检测报告；
- 理化性能报告；
- 尺寸检测报告。
八、引用标准（部分关键）
- 材料：GB/T 1220/1221、NB/T 47008/47010、ASTM A105/A182
- 检测：GB/T 228/229/4334、NB/T 47013.3–5
- 阀门规范：GB/T 12221/26480、NB/T 47044
- 特种设备：TSG D2001、TSG G0001
总结特点：
- 技术严谨性：强化热处理、无损检测和材料追溯；
- 工艺针对性：明确热挤压成型及返修限制；
- 标准兼容性：融合国标、行标及ASTM标准；
- 质量控制链：从原料到交付文件全覆盖，保存检测记录≥7年。
下一篇: Q/HRDL-01-2019 锅炉阀门
上一篇: Q/HSHF001-2022 数字平衡阀
